第08章 带传动.ppt

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1、第八章带传动第一节带传动类型及其工作原理第二节带传动工作情况分析第三节普通V带传动的设计计算第四节V带传动结构设计第一节带传动类型及其工作原理定义——带传动是一种通过中间挠性体(传动带),将主动轴上的运动和动力传递给从动轴的机械传动形式。组成——主动带轮1、从动带轮2、传动带3和机架。中间元件具有挠性,可以起到缓冲和吸振的作用,传动平稳噪声小,能够实现较大距离间两轴的 动;通过改变带长,能适合不同的中心距要求。一般特点:适用场合:通常应用于传动功率不大(<50~100kW),速度适中(带速一般为5~30m/s),传动距离较大的场合。分类—根据工作原理不同一

2、、摩擦型带传动二、啮合型带传动大理石切割机拖拉机电影放映机桑塔纳轿车一、摩擦型带传动依靠挠性带与带轮接触面上的摩擦力来传递运动和动力具备带传动的一般特点,还具有:1.过载时带沿着带轮工作面打滑,起到安全保护作用;2.结构简单,制造成本低,拆装方便;3.带与带轮面之间存在弹性滑动,传动效率较低,传动比不准确,带的寿命较短。4.带与轮的摩擦易产生电火花,故不适用于易燃易爆场合。按用途传动带传动输送带传动按带的形状V带传动圆带传动平带传动多楔带传动(a)平带传动(b)V带传动(c)多挈带传动(d)圆形带传动啮合性带传动(称同步带传动)优点:传动比准确,较高的传动

3、效率(98%以上);适应的传动比较大,可达10,且适应于较高的速度,带速可达50m/s。缺点:同步带及带轮制造工艺复杂,安装要求较高。依靠同步带上的齿与带轮齿槽之间的啮合来传递运动和动力应用:中小功率、传动比要求精确的场合。(如打印机、绘图仪、录音机、电影放映机等精密机械中)第二节带传动工作情况分析一、带传动的受力分析二、带的应力分析三、带传动的弹性滑动工作中:1.紧边拉力增至F1,拉力变化松边拉力降至F2,拉力变化变形前后带长不变一、带传动的受力分析工作前:2.力、力矩平衡条件有效圆周力F=Ff=F1-F23.有效圆周力F、功率P和带速v之间的关系2.

4、一定结构的带传动(f、1),在张紧力为F0时可传递的最大有效圆周力为:最大有效圆周力及其影响因素4.有效圆周力F、F1、F2和F0之间的关系1.挠性体摩擦传动的基本关系,即绕过带轮时带的张力的变化关系,由欧拉公式确定:当F载>Fmax时,产生打滑。3.带传动可传动最大有效圆周力的影响因素:初拉力F0、小带轮包角α1、摩擦系数f带截面产生的应力包括三个部分:1.由拉力产生的拉应力2.由离心力产生的拉应力二、带的应力分析3.由弯曲产生的弯曲应力设计中应当限制小带轮的最小直径d1min由上式可知,带愈厚,或者带轮直径愈小,带所受的弯曲应力就愈大。显然,带绕过小

5、带轮时产生的弯曲应力σb1大于带绕过大带轮时的弯曲应力σb2由图可知,带上最大应力发生在带的紧边进入小带轮处,故强度条件为三种应力沿带长的分布及变化情况图带传动中,最大应力σmax发生在紧边进入小带轮处,且:其中:σ1为有效拉应力,而σc和σb1为附加应力,希望越小越好,根据σc和σb1的计算公式讨论:一般规定:(1)v<25m/sec,否则附加离心拉应力太大;(2)v>5m/sec,否则传动功率过小;(3)d1不能太小,否则附加无用弯曲应力过大,一般应大于所规定的最小值。三、带传动的弹性滑动带的拉伸变形规律基本遵循虎克定律,即变形量与受力成正比。起始段

6、AA′上无相对滑动。F2v带轮2弹性滑动---带传动过程中因传动带弹性变形量的改变,引起的带与轮面在局部接触弧上发生微量相对滑动的现象。性质:因带弹性变形量的改变而引起,不可避免。后果:v2

7、。弹性滑动与打滑的区别第三节普通V带传动的设计计算一、V带规格和基本尺寸二、V带传动设计准则三、单根V带许用功率四、V带传动主参数设计要点及步骤五、设计实例一、V带规格和基本尺寸(有图片)1.结构组成顶胶、抗拉体、底胶和包布2.截面代号:Y、Z、A、B、C、D、E节宽bp(节面宽度)带轮基准宽度bd基准直径dd、基准长度Ld(指按带轮基准直径dd计算的数值)节面:V带绕过带轮时发生弯曲变形,在带的高度方向上存在一个既不受拉也不受压的中性层。3.基本参数带的基准长度计算注意:计算带长L后,必须根据其选取基准值。4.V带型号由V带截面代号和基准长度组成如A16

8、00表示A型V带,基准长度Ld=1600mm。V带轮的基准直径被标

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