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时间:2020-02-01
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1、2硅酸盐水泥生产2.1通用硅酸盐水泥的标准(GB175—2007)代替GB175-1999,GB1344-1999,GB12958-1999)2.1.1定义:通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。2.1.2分类:通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。各品种的组分和代号应符合表1的规定。(1)硅酸盐水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质
2、。其中硅酸钙矿物不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。(2)石膏天然石膏或工业副产石膏(采用前应经过试验证明对水泥性能无害)。(3)活性混合材料符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。(4)非活性混合材料活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料;石灰石和砂岩,其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。(5)窑灰符合JC/T742的规定。(6)助磨剂水泥粉
3、磨时允许加入助磨剂,其加入量应不大于水泥质量的0.5%,助磨剂应符合JC/T667的规定。2.1.4强度等级(1)硅酸盐水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。(2)普通硅酸盐水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。(3)矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。2.1.5技术要求(1)化学指标应符合表2规定。品种代号不溶物(质量分数)烧失量(质量分数)三氧化硫(质量分数)氧化镁(质量分数)氯离子(质量分数)硅酸盐水
4、泥P·I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0a≤0.06cP·Ⅱ≤1.50≤3.5普通硅酸盐水泥P·O-≤5.0矿渣硅酸盐水泥P·S·--≤4.0≤6.0bP·S·---火山灰质硅酸盐水泥P·P--≤3.5≤6.0b粉煤灰硅酸盐水泥P·F--复合硅酸盐水泥P·C--a如果水泥压蒸试验合格,则水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0%。b如果水泥中氧化镁的含量(质量分数)大于6.0%时,需进行水泥压蒸安定性试验并合格。c当有更低要求时,该指标由买卖双方协商确定。表2通用硅酸盐水泥的化学指标(2)碱含量(选择性指标)水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用
5、活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。(3)凝结时间硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390min;普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。(4)安定性沸煮法合格。(6)强度不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同各龄期的强度应符合表3的规定。(5)细度(选择性指标)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80μm方孔筛
6、筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。表3不同品种、不同龄期的强度要求单位:MPa2.2硅酸盐水泥的生产方法及流程2.2.1硅酸盐水泥的生产方法硅酸盐水泥生产过程生料制备熟料煅烧水泥粉磨生产方法(按生料制备方法不同分)干法:将原料同时烘干与粉磨或先烘干后粉磨成生料粉,而后喂入干法窑内煅烧成熟料。湿法:将原料加水粉磨成,生料浆后喂入湿法回转窑煅烧成熟料。可为新型干法、半干法可为传统湿、湿磨干烧工艺流程:生料粉磨熟料煅烧熟料粉磨2.2.2硅酸盐水泥的生产工艺流程新型干法水泥生产工艺流程示意图矿山+破碎+预均化粉磨贮存煤粉制备熟料烧成水泥粉磨及贮存机械立窑水泥生产工艺
7、流程1矿山2储库3烘干4粉磨5生料贮存及均化6煅烧7熟料、石膏、混合材库8水泥粉磨9水泥贮存及包装本章要求1、掌握通用硅酸盐水泥的相关品质指标2、掌握硅酸盐水泥的生产流程作业现行的通用硅酸盐水泥标准中,属于强制性的指标有哪些?各是多少?
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