通用硅酸盐水泥生产概述.ppt

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1、第二章通用硅酸盐水泥生产概述2.1通用硅酸盐水泥的国家标准水泥：凡磨细成粉状的材料，加入适量的水后，即能在空气中硬化又能在水中硬化，并能把砂石材料牢固的胶结在一起的水硬性胶凝材料。水泥适用范围不仅适合用于干燥环境中的工程部位，而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。水泥的分类按性能和用途分水泥通用水泥专用水泥特性水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥石灰石硅酸盐水泥如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥、大坝水泥等如弹力水泥、夜光水泥、变色水泥、木质水泥、贮热水泥、自愈水泥按主要水硬性物质分

2、水泥种类主要水硬性物质主要品种硅酸盐水泥硅酸钙绝大多数通用水泥、专用水泥和特性水泥铝酸盐水泥铝酸钙高铝水泥、自应力铝酸盐水泥、快硬高强铝酸盐水泥等。硫铝酸盐水泥无水硫铝酸钙硅酸二钙有自应力硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥等铁铝酸盐水泥铁相、无水硫铝酸钙、硅酸二钙有自应力铁铝酸盐水泥、膨胀铁铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥等氟铝酸盐水泥氟铝酸钙、硅酸二钙氟铝酸盐水泥等以火山灰或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥活性二氧化硅活性氧化铝石灰火山灰水泥、石膏矿渣水泥、低热钢渣矿渣水泥等GB-国家标准GBJ-建筑工程国

3、家标准JGJ-建设部行业标准JC-国家建材局行业标准YB-冶金部行业标准JTJ-交通部行业标准SD-水电行业标准ZB-国家级专业标准ASA-AmericanStandardAssociation美国标准ASTM–AmericanSocietyforTestingMaterialsBS-BritishStandard英国标准ISO-InternationalStandardOrganization国际标准协会2.1.1水泥标准作用：指导生产、控制质量、加强管理、提高企业效益，质检机构、科研设计、建设施工等监督部门进行质量检验、保证工程质

4、量的技术依据。标准号表示方法：GB175-1999硅酸盐水泥标准名称制订或修订年份标准编号标准代号通用硅酸盐水泥CommonPortlandCement以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2.1.2硅酸盐水泥定义硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，石灰石或粒化高炉矿渣适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）2.1.3组分材料：硅酸盐水泥熟料

5、：由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。混合材料：在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能，调节水泥标号、提高水泥产量、降低成本的矿物质材料。石膏：调节凝结时间。石膏：CaSO4·2H2O硬石膏：CaSO4天然石膏工业副产石膏：经过煅烧的熟料和未粉磨的石膏熟料石膏密度：3.15-3.20g/cm3密度：约2.30g/cm344细度（1）定义:水泥颗粒的粗细程度.（2）表示

6、方法：筛余百分数，比表面积，颗粒级配a、筛余百分数：水泥在一定孔径的筛子上的筛余量占水泥总质量百分数，筛余百分数越小，水泥越细矿渣、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥的细度通过80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%GB175—2007，GB1344—1999、GB12958—1999规定b.比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的表面积的总和（cm2/g或m2/kg）。水泥愈细，比表面积愈大。一般常为317～350m2/kg。硅酸盐水泥≥300m2/kg．GB175—2007规定：Ⅰ型、Ⅱ型硅酸盐水泥≥300m2/k

7、gC、颗粒积配：水泥中不同粒径的质量百分数水泥强度检测ISO法的实施，水泥颗粒级配对水泥强度和强度的增进率影响尤为明显，逐渐应用于指导水泥生产（3）控制指标硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的细度为比表面积≥300m2/kg矿渣、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥的细度通过80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%（4）影响因素：熟料、混合材的易磨性、混合材掺量及粉磨条件C3S含量高的熟料易磨，C2S含量高难磨，混合材中火山灰、粉煤灰易磨，矿渣难磨。（5）测定意义影响水泥性能的重要指标：A.颗粒越细，与水反应的表面积越大，水化

8、反应速度加快，早期强度高，可改善水泥的安定性、泌水性、和易性及黏结性等，有利于施工。但过细，水泥需水量增大，干缩性及7天水化热增大，抗冻性降低。强度降低。易风化，不宜久存。90um惰性，60慢，＜40um快，占65-75