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1、文件名称潜浇口加工使用部门模具厂版本A/0作成/日期确认/日期生效日期1.2D潜浇口加工③标准取数棒，02O±O.Olmm②电极由车床按照设计尺寸加工文件名称潜浇口加工使用部门模具厂版本A/0作成/日期确认/日期生效日期2.3D潜浇口加工电极基准中心起点:■极心电中XYZ起点终点a・电极图b•放电跑位图跑位图产生了起点坐标和终点坐标，电极依角度架设0K后，将坐标输入机台，进行点对点加工即可!文件名称线割加工Pin孔使用部门模具厂版本A/0作成/日期确认/日期生效日期1・慢走丝加工五金件孔b•大孔加工a.小孔加工<丿<丿加工工艺要求：a.小孔加工尺寸以设计尺寸再单
2、边加大0.02mmob.大孔加工尺寸以设计尺寸再单边加大0.03-0.04mmoc.Salcomp的模具需按“割一修三”工艺加工。d・品质部全检线割五金件孔。文件名称小字体加工使用部门模具厂版本A/0作成/日期确认/日期生效日期1.小字体加工技术1）.产品特性介绍a.产品字体符号多为产品外观标记，形状小而尖，加工耍求较高，需要放电加工完成。b.字体符号尖角多，且其宽度较窄（一般只有0.2〜0.4MM）电极不易加工，较容易变形弯曲，增加电极制作难度。c.后续省模不易抛光处理（防止圆角），需放电加工一次成型到位，通常需要加工成纹面或镜面。2）.电极拆解及制作a.根据
3、字体符号的形状，加工精度及放电加工难易程度判定电极制作的间隙和数量（必要吋编程员应与EDM组长讨论），以减少补电极一次性达成品质要求。字体面积在10*20以內加工深度mm间隙mm数量0.20.02〜0.0520.2-0.50.02〜0.052〜30.5-1.00.05-0.10分粗细3〜4b.根据字体符号的大小，深度考虑电极材质，优先选用铜材，对于薄小易变性,尖角成型都选用餌铜材质，要求为镜面的字体，再配进口铜电极成型，这样有利于保证字体加工品质。3）・放电加工重点乩品质部：检测员先目视电极外观有无变形，过切，段差及毛刺，要对照图面上字体形状（看放大图）仔细确认
4、是否一致，再到精密检测仪器（投影仪、三次元）上仔细检查确认尺寸。b.EDM选用牧野或夏米尔机台，采取泡油加工方式，减小油液的流动速度，定时抬刀检测深度是否到数。c•字体一般都要求棱角清晰，棱线分明，因此电极消耗应控制在允许范围之内。4）•典型案例加工工艺a.CNC加工电极至顶弧而与钢料弧而完全吻合，然后外协精雕出字体。LG标识:②字体宽度0・2mm①字体深度0.03mm6）字体周圈为高亮镜面一—・八丿b.红色区域指不周圈表而先拋光鏡而后放電加工。字体类型特性处理方法面粗度凸字接顺加工表面先拋光镜面后放电加工幼纹面凹字控制加工深度胶位面处理完最后放电加工镜面220
5、】SS产晶字体高度为0.2mm,i[i极字体高度0.5mrrb避空0.3。电极先抛光再精雕。文件名称纹面加工使用部门模具厂版本A/0作成/日期确认/日期生效日期1.纹面加工VDI3400Ref.24-27Salcomp产品表面有纹路要求的，均需拆电极放电加工，CNC模芯光刀留余量0.1mm,且放电加工应取VDI上限.文件名称纹面加工使用部门模具厂A/0作成/日期确认/日期生效日期Salcomp夏米尔纹面加工标准程序VDI=271:PN2:TECHNO/F,UCUAC加工工艺为铜打钢3:AUXF/22;充液4:AUXF/60;低的加工保护5:L1=7;加工的起点高
6、度6:FLUSH/PA,1,LR,1冲液打开工件冲、右侧冲7:AUXF/26加工保护暂停8:DOWN/L丄1,H,-0.07,E,282切入加工深度L1+0.079:0RB/L,LI,H,-0.05&E,271圆形平动加工10:0RB/L,Ll,H,-0.045,E,271,RETRET加工完毕后，返回起始点11:FLUSH/PA,0,LR,0关闭工件冲、右侧冲12:END程序结束VDI=241:PN2:TECHNO/F,UCUAC加丁.工艺为铜打钢3:AUXF/22;充液4:AUXF/60;低的加工保护5:L1=7;加工的起点高度6:FLUSH/PA,1,LR
7、,1冲液打开工件冲、右侧冲7:AUXF/26加工保护暂停8:DOWN/L,L1,H,-0.07,E,282切入加工深度L1+0.079:0RB/L,LI,H,-0.06,E,271圆形平动加工10:0RB/L,Ll,H,-0.04&E,25111:ORB/L,LI,H,-0.048,E,240,RETRET加工完毕后，返回起始点12:FLUSH/PA,0,LR,0关闭工件冲、右侧冲13:END程序结束文件名称镜面加工使用部门模具厂版本A/0作成/日期确认/日期生效日期1•镜面加工1）•镜面加工的原理a•镜面的成型，是通过较小的电流条件长时间的与放电时产生的碳渣（
8、可添加碳粉）慢慢地磨（摇
