《机械制造》历年考试重点习题汇总.doc

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1、第一章—、单选1•切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在：1、前刀面2、后刀面3、前、后刀面2.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是：1、主偏角2、前角3、副偏角4、刃倾角3•粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在：1、前刀面2、后刀面3、前、后刀面4•钻削时,切削热传岀途径中所占比例最大的是:1、刀具2、工件3、切屑4、空气介质5.车削时切削热传出途径中所占比例最大的是：1、刀具2、工件3、切屑4、空气介质6.对铸铁材料进行粗车，宜选用的刀具材料是：RYT15(P10)2YT5(P30)3.YG3X(KO1)4YG8(K20)7.下列刀具材料屮，强度和韧

2、性最好的是：1、高速钢2、YG类硬质合金3、YT类硬质合金彳、立方氮化硼8.安装外车槽刀时，当刀尖低于工件的回转轴线，与其标注角度相比刀具工作角度将会：1、前角不变，后角变小2、前角变大，后角变小3、前角变小，后角变大4.前后角均不变9.ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制：1、沿工件径向刀具的磨损量2、后刀面上平均磨损带的宽度VB3.前刀面月牙洼的深度KT4、前刀面月牙洼的宽度10.—般当工件的强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度1、不变2、有时高，有时低3、越高4、越低11.下列刀具材料中，适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是：1、碳素工具钢2、人造金刚石3、高速

3、钢4、硬质合金12.精车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在1、前刀面2、后刀面3、前、后刀面二、多选题1.产生于切削变形区的切削热的主要来源是：1、工件、刀具材料的导热性差2、切削层金属剪切滑移变形3、未充分浇注切削液4.切屑与刀具前刀面的縻擦5、刀具后刀面与工件的.摩擦2.背向力Fp的特点是：1、钻削时该分力最大2、磨削时该分力最大3、车削时该分力最大4、在该力方向上不做功5、易使工件弯曲变形，产生形状误差3.在下述条件中，较易形成带状切屑的是：1、切削塑性材料时2、切削脆性材料时3、较小的切削厚度4、刀具前角较小时5.较高的切削速度4.与工作角度相比，分析

4、刀具标注角度的前提条件是：1、不考虑进给运动的影响2、对于外圆车刀，刀尖装得与工件回转轴线等高3、必须在正交平面参考系下4.刀杆屮心线与进给运动方向垂直5、标注角度与所选参考系无关5.对于车削来说，假定副偏角等于零时，切削层面积等于1、进给量X切削层宽度2、背吃刀量X切削层厚度3、切削层宽度X切削层厚度4、背吃刀量X切削层宽度5、背吃刀量X进给量6.在车削加工中的切削层参数包括：1、切削层片度2、切屑厚度3、切削层长度4、切削层宽度5、切削层面积7.切削热对切削过程的影响一般表现为：1、提高工件塑性有利于切削2、加速刀具磨损3、防止加工硬化仏工艺系统发生热变形，

5、影响加工精度5、影响己加工表面质量8.确定刀具法平面参考系的三个参考平面是：1、前刀面2、基面3、正交平面4、切削平面5、法平面9.切削力Fc的作用是：1、计算主传动系统零件强度的主要依据2、验算机床进给机构强度的主要依据3、计算机床功率的主耍依据4.选择刀具材料的主要依据5、粗加工时选择背吃刀量和进给量的主要依据10.在车削加工中，影响切削层宽度的因素有：1、切削速度2、背吃刀量3、进给量4、刀具主偏角5、刀具副偏角11•在车削加工中，影响切削层厚度的因素有：1、切削速度2、背吃刀量3、进给量4、刀具主偏角5、刀具副偏角三、判断题1•背吃刀量或进给量增大，均使

6、切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。2.硬质合金受抗拉强度和韧性的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具3.刀具前刀面磨损对工件加工表面粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工耕度影响最大4.切削塑性材料时，若切削速度和切削厚度较大，最容易出现后刀面磨损5.切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有…定的影响,其中切削速度影响最大6.切削用量三要素对切削力的影响程度不同，背吃刀量（切削深度）影响最大，进给显次Z,切削速度影响最小7.在刀具角度中，对切削温度有较大影响是前角和主偏角8.精车

7、加工塑性金属时为避免积屑瘤的产生，常采用高速或低速切削9.在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度10.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量11.在刀具角度屮，对切削力影响最大是主偏角和后角12.在三个切削分力中，磨外例时切削力Fc最大，车外圆时背向力Fp最大13.当用较低的切削速度，切削中等硕度的塑性材料时，常形成挤裂切屑四、填空题1.切削合力可分解为、和三个分力。2.刀具使用寿命是指刀具从刃磨后开始切削至磨损量达到规定的为止的o3.切削塑性材料时的切屑类型有、和o4.刀具磨损的三个阶段是、

8、和,刀具重磨和换刀应安排