选煤厂竣工验收报告书.doc

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1、XXXXXXX选煤厂技术改造项目竣工验收报告书二〇一七年五月目录第一章项目基本情况4第一节项目概况4第二节设计概况3第三节项目建设手续情况8第四节项目施工组织与管理26第二章建设内容完成情况14第一节土建、安装工程量完成情况14第二节项目投资完成情况16第三章项目招投标以及合同履约情况39第一节工程招投标情况39第二节工程物资采购39第三节合同管理错误！未定义书签。第四章工程质量认证情况22第五章专项验收情况47第六章试运转情况49第一节试运转组织机构及职责49第二节试运转发现的问题及整改措施49第三节试运转结论52

2、第七章项目效益与建设效果分析56最新可编辑word文档附件………………………………………………………………………57最新可编辑word文档第一章项目基本情况第一节项目概况XXXXX选煤厂设计为矿井配套选煤厂，位于XXXXX工业广场内，设计入选能力180万吨/年，入选煤种为贫瘦煤，采用“50-6（0）mm原煤无压给料两段两产品重介质旋流器+煤泥分级脱水回收”的选煤工艺，属矿井型动力煤选煤厂。选煤厂设计范围从矿井原煤仓下3号走廊开始，到产品运输至现有储煤系统的选煤厂全部生产系统的机器设备、高低压供配电、照明、采暖、通风除

3、尘、除杂、生活生产消防给排水、环保、安全、卫生、防雷、防爆、起重、检修、集密控系统、工业电视系统、通讯、絮凝剂凝聚剂自动制备添加系统，以及原有建筑物拆除工程、新建挡土墙和厂区硬化等。XXXXX选煤厂技术改造项目初步设计于2015年8月11日经XXXXX审批，确定概算总投资为5410万元。该项目前期工程于2015年9月开工，2016年8月主要工程完工，2017年3月实体工程全部结束。该项目于2016年9月开始单机试车，10月份开始联合试运转工作，在试运转期间各系统运转安全可靠，各项指标基本稳定，试运转期间发现的问题也逐

4、一解决。经XXXXX组织预验收并对验收问题整改后，认为该项目目前已具备竣工验收条件。最新可编辑word文档第二节设计概况2015年6月由XXXXX编制完成了XXXXX选煤厂初步设计文件，2015年8月XXXXX组织专家对该设计评审后，以XXXXX文予以批复。设计内容简述如下：一、原料煤基地选煤厂主要入选XXXXX开采的原煤，依据煤类划分的指标及其分类标准，井田内煤类为高硫高灰贫瘦煤。原煤可选性为中等可选到难选。二、建设规模和工作制度选煤厂建设规模与矿井规模相适应为180万吨/年。设计工作制度遵循《煤炭洗选工程设计规范

5、》的规定，年工作330天，日工作16小时，凉拌生产，一班检修。三、产品用途主要产品为优质动力煤，硫份≤1.3%，灰分≤20%，水分＜10%，发热量≥5500kcal/kg。四、选煤工艺1.分选粒度根据市场需要及煤破碎后的解离状况，选煤厂的入选上限确定为50mm，入选下限定位6mm或0mm。2.可选性根据市场要求和选煤厂入洗原煤的煤质情况，确定50～6mm（或50～0mm）原煤入洗。最新可编辑word文档全部全粒级入洗时，50-0.5mm入选原煤总灰分38.09%，硫份2.07%，生产50-0.5mm精煤灰分为11.1

6、2%、硫份1.37%时，实际分选密度为1.60kg/L，δ±0.1含量（扣除沉矸）为27.30%，入选原煤可选性为较难选。部分全粒级入洗时，50-0.5mm入选原煤总灰分46.00%，硫份2.41%，生产50-0.5mm精煤灰分为10.88%、硫份1.37%时，实际分选密度为1.56kg/L，δ±0.1含量（扣除沉矸）为33.04%，入选原煤可选性为难选。3.选煤方法选煤厂采用“50～6（0）mm原煤无压给料两段两产品重介质旋流器+煤泥分级脱水回收”的选煤工艺。4.主要工艺设备选型主要工艺设备选型表表0-3-1序号设

7、备名称技术特征选择台数备注1原煤分级筛驰张筛，B=3.0m，L=9.0m，δ=62一用一备2原煤重介质旋流器S-3GHMC440/18013精煤脱介分级筛BHG3648，A≥113进口组装4矸石泄介脱介筛BHG3648，A≥1115末精煤离心脱水机φ1000,δ=0.5mm36精煤磁选机HMDA-6，914×29723美国艺利国内组装7矸石磁选机HMDA-6，914×243818煤泥离心脱水机LLL1200×650B29高效浓缩机SI112含一台事故10矸石磁尾浓缩机SIPT4111煤泥压滤机KXGZ600/2000

8、6最新可编辑word文档5.主要工艺过程简述矿井原煤由胶带输送机运至原煤筛分车间，螺旋筛50mm分级，+50mm筛上物经过手选皮带手选杂物后进入新硕公司劣质煤回收系统，-50mm筛下物由胶带机运至主厂房分选。50-6（0）mm原煤给入大直径无压给料两段两产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤和矸石。精煤经过脱介脱水后由胶带机