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《原料及产品罐区施工方案措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第一章工程概况及编制依据1.1编制依据1)原料及产品罐区的1、2、3号图纸2)《钢筋混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-20023)《建筑地基与基础工程施工质量及验收规范》GB50202-20024)《建筑施工手册》第四版?5)《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-20056)《建设工程施工现场用电安全规定》GB50194-937)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018)《工程测量规范》GB50026-20071.2工程简介1)单位工程名称:阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目---(苯乙烯中间罐区)储罐基础
2、2)施工位置:阿贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目厂区内3)工程特点:本工程0.000标高相当于绝对标高3.900m,基础垫层采用C15砼,环墙基础采用C30混凝土。中间层CFG复合地基、250mm厚碎石层找坡、300mm厚中粗砂垫层、土工布三层、300mm厚中粗砂垫层、300mm厚碎石垫层、100mm厚沥青砂绝缘层。环墙宽度500mm、环墙高度2200mm。每个罐基础设置排污口三个、具体位置见平面图。1.3施工范围及主要工程量1.3.1施工范围:阿贝尔化学仓储(江苏)有限公司化学品罐区项目,4座10000.00立储罐基础.1.3.2主要工程量1)开挖土方:
3、4484.86M32)C15砼垫层:26.37M33)环墙基础:395.64M34)钢筋:60.6T5)碎石垫层:1639.55M36)中粗砂垫层:1639.55M37)土工布防水层:2732.58M28)沥青绝缘层:292.09M31.4工程特点难点本工程特点为环墙基础、环墙半径长、基础墙高,为2.2M。筒体在水平荷载作用下起整体空间作用的抗侧力构件。工程的难点:地质条件差.第二章主要施工方法及技术措施2.1施工工艺流程定位放线---土方开挖---基槽验收---垫层C15砼浇筑---桩芯施工---钢筋绑扎---模板安装---浇筑环墙C30砼---养护拆模---外围土方
4、回填---中间层CFG复合地基---250mm厚碎石层找坡---300mm厚中粗砂垫层---土工布三层---300mm厚中粗砂垫层---300mm厚碎石垫层---100mm厚沥青砂绝缘层。2.2主要施工方法2.2.1工程测量2.2.2施工测量依据贝尔化学(江苏)有限公司50万吨/年苯乙烯项目用地红线坐标点结合现场进行施测绘制定位放线成果图,向建设、监理单位递交《施工测量报验单》复测确认,控制轴线的测量定位经建设监理单位复测合格后,进行单位工程的坐标,轴线测量放线。测量采用经过校验的J2-2光学经纬仪,首先根据提供的坐标点定出控制轴线,然后在轴线位置上定出各个罐基础的具体
5、位置。2.2.3标高控制利用业主给定的水准点高程,使用经过校验的DS32水准仪控制罐基础的标高。两水准点间前后视累计差Ⅳ等不大于10mm。2.2.4沉降观测沉降观测点为每个园设4个点(在四个方向)布设及观测,罐基础每次观测结束后,检查记录手薄中的各项计算是否正确,精度是否合格,文字说明是否齐全,然后把各项观测点的高程列入成果表中计算两次观测之间的沉降量和累计沉降量,到工程交工验收前统一观测一次�以便向建设监理单位测量管理部门移交沉降观测资料,并作为竣工资料技术文件的一部分。2.3土方工程2.2.1土方开挖施工程序?定位放线→报验→机械挖土→人工清槽→基坑自检→共检、验槽
6、→C15砼垫层。本工程的开挖深度在1m左右,土质较差,开挖放坡为1:1同时在地坑外围做好排水工作。为防止土方超挖根据本工程特点采用机械挖土人工配合,挖出的土方全部采用运土车运至指定的堆土场。土方开挖过程中注意基槽标高的控制,派专业测量员时刻跟踪,同时钉好土方底层的控制桩。?2.2.2验槽清槽后会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽,验槽合格填写验槽记录之后方可进行下道工序施工。2.2.3混凝土垫层罐基础垫层为100厚C15混凝土。支设垫层模板外侧用钢筋桩固定并在模板上端标出砼浇筑标高线,内侧用钢筋桩控制垫层标高.然后浇筑垫层C15砼,垫层砼振捣密实后用刮杠刮平。垫层
7、施工完毕后,利用轴线控制桩和经纬仪将轴线引测至垫层上,并在垫层上弹出基础的内、外边线以便钢筋的绑扎。2.3钢筋工程本工程所用钢筋主要为�HRB400钢筋。钢筋进场检查出厂合格证或其他质量证明文件,并在业主、监理见证的情况下按规定抽取试样作常规性能试验,合格后方能使用。2.3.1配料表钢筋配料表由钢筋班组长编制工程技术人员审核后交相关人员下料预制。2.3.2下料预制a所有钢筋均在钢筋加工场内按钢筋下料表和加工通知单统一加工成成品、半成品运至现场绑扎,安装,保证钢筋加工的质量减少钢筋损耗。b钢筋加工前的表面洁净、平直、无损伤、无局部曲折油渍、