后张法预应力的质量控制.doc

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1、后张法预应力的质量控制后张法梁（板）预制分为梁（板）钢筋混凝土施工和预应力施工两部分，梁（板）的场地布置和组织，梁（板）钢筋混凝土施工的监理要单和本节“一、”相同，本部分内容包括后张法管道安装、预应力钢筋加工和安装。预应力张拉、管道压浆、封锚等监理要点。1.后张法控制目标（1）施工要求：1）严格按规范要求做好千斤顶张拉设备的校准标定工作，避免超张拉事故。2）严格按规范规定和操作规程进行预应力张拉过程控制，避免张拉安全事故和人身安全事故。3）张拉力和张拉伸长量满足规范和检验评定标准要求，无断丝、滑丝质量问题。4）张拉过程与张拉后无锚下混凝土崩裂、塌陷、梁体侧弯超标质量问题。5）管道

2、压浆饱满无空洞，避免预应力筋锈蚀的质量问题。（2）质量检验评定标准：1）预应力筋的各项技术性能必须符合国家现形标准规定和设计要求。2）预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不得有损伤。3）单根钢绞线不允许断丝，预应力钢筋不允许有断筋或滑移现象。4）同一断丝预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范要求。5）预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，并严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。6）制孔管道应安装牢固、接头密合、弯曲圆顺，不得有歪斜或破裂现象。7）千斤顶、油表、钢尺等贡、器具应检验校正。8）锚具、夹片和连接

3、器应符合设计要求，并按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。9）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排气孔应有水泥原浆溢出方可封闭；预应力孔道压浆工作在5℃一下进行，应采取防冻或保温措施。10）应按照设计要求浇筑封锚混凝土。（3）后张法实测项目：后张法实测项目见表9-18的规定。后张法实测项目表9-18项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标（mm）梁长方向±30尺量：抽查30%，每根10个点1梁高方向±102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油表读书：全部44张拉伸长率符合设计规

4、定，设计未规定时±6%尺量：全部35断丝、滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%张拉过程听有无断丝滑丝响声，张拉后目测检查，每根（束）检查3钢筋不允许2.后张法质量监理控制要点和措施（1）审阅图纸监理工程师应组织专业工程师、现场监理、施工单位的工程技术人员对图纸进行认真的审核，发现问题应及时书面反馈建设单位、设计部门研究处理。1）了解、熟悉设计意图，掌握设计参数，检查设计控制参数是否齐全。2）按照规范有关规定对计算，是否和设计图纸相符。最新范本,供参考！1）对梁（板）张拉起拱度和制梁台座的底座反拱度的设置进行复核。2）喇叭管和锚下螺旋筋型号和参数是否明确，锚下配筋、预应

5、力管道是否和梁（板）普通钢筋相互干扰和影响。（1）熟悉后张法工艺方法、工艺流程、控制要求，做好技术交底工作。监理工程师应组织专业工程师、现场监理、施工单位的工程技术人员，熟悉、掌握后张法预应力施工的方法、工艺流程、检测方法、技术规范要求和工程质量检验标准要求，对影响后张法施工质量影响因素进行充分的讨论、分析，研究相应的预防、控制措施，编制后张法施工安全质量控制实施细则、表格等质量管理文件，通过书面交底会议、照片、影像等于等方式做好一线施工工人和技术员、监理人员的技术交底工作，对交底效果应进行考核并发放上岗证。（2）组织检测人员对制梁台座的反拱度设置值进行检测，是否符合要求，模板设

6、计（包括翼板）是否考虑了反拱要求。（3）落实张拉设备校准标定工作。检查拟采用的张拉设备的标定证书，是否配套，且应适用设计图采用的预应力体系。使用期间应视机具设备的情况进行效验，当千斤顶使用超过6个月或200次或使用过程中出现不正常现象或检修以后等均应进行校验。（4）对预应力筋、锚具、夹片等材料的来源、厂家、合格证合法性进行核查，按规范规定进行抽检，不合格应进行退场处理。（5）钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑。相应的施工监理控制要点参见本书其他章节的相关规定。此外还需特别注意做好以下工作：1）模板合拢前还需特别注意做好一下检查控制工作对照设计图纸和工程质量检验评定标准对预应力管道平弯

7、、竖弯曲线坐标、间距进行检查，管道应圆顺并左右对称，无烧伤或机械损伤漏气孔或裂缝，接头密封不漏水，管道定位网必须焊接牢固，其尺寸不宜超过管道外径5mm。定位网间距以能够准确固定管道坐标线形、振捣混凝土时管道线形不改变为宜，对于钢管不宜大于1m。对于波纹管不宜大于0.8m，对于胶管不宜大于0.5m，对于曲线段管道，定位网间距应加密一倍。制孔管应有足够的强度，管壁严密不变形。应尽量减少制孔器接头，接头应封闭，防止水泥浆进入。永久制孔器采用波纹管，应安装平顺，管内不得进入水泥浆或其他杂