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时间:2020-02-27
《GB2828—87抽样方案--抽样方案及程序(DOC 17页).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、GB2828—87抽样方案目录前言1目的42术语及符号42.1术语42.1.1单位产品42.1.2检查批(简称:批)42.1.3连续批42.1.4批量42.1.5样本单位42.1.6样本42.1.7样本大小42.1.8不合格42.1.9安全性缺陷42.1.10A类不合格品52.1.11B类不合格品52.1.12C类不合格品52.1.13不合格品52.1.14安全性不合格品52.1.15A类不合格品52.1.16B类不合格品52.1.17C类不合格品52.1.18每百单位产品不合格品数52.1.19每百单位产品不合格数52.1.20批质量62.1.21过程平均62.
2、1.22合格质量水平62.1.23检查62.1.24计数检查62.1.25逐批检查62.1.26合格判定数62.1.27不合格判定数62.1.28判定数组62.1.29抽样方案62.1.30抽样程序72.1.31一次抽样方案72.1.32正常检查72.1.33加严检查72.1.34放宽检查72.1.35特宽检验72.1.36检查水平72.1.37样本大小子码72.1.38批合格概率72.2符号72.2.1N:批量72.2.2n:样本大小72.2.3Ac:合格判定数82.2.4Re:不合格判定数82.2.5[Ac、Re]:一次抽样方案的数组82.2.6P:批质量82
3、.2.7AQL:合格质量水平82.2.8Pa:批合格概率82.2.9IL:检查水平82.2.10LR:界限数83表格8严格度转换规则9表1界限数10表2样本大小字码11表3正常检查一次抽样方案12表4加严检查一次抽样方案13表5放宽检查一次抽样方案14表6特宽检查一次抽样方案151目的:标准规定了以合格质量水平(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)为质量指标的一次抽样方案及抽样程序。2术语及符号2.1术语2.1.1单位产品为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,简称单位产品。2.1.2检查批(简称:批)为实施抽样检查汇集起来的单位产品,称为检查批,简
4、称批。2.1.3连续批待检批可利用最近以检批所提供质量信息的连续提交检查批,称为连续批。2.1.4批量批中所包含的单位产品数,称为批量。2.1.5样本单位从批中抽取用于检查的单位产品,称为样本单位。2.1.6样本样本单位的全体,称为样本。2.1.7样本大小样本中所包含的样本单位数,简称样本大小。2.1.8不合格单位产品的质量特性不符合规定,称为不合格。不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性,或者按质量特性不符合的严重程度来分类:一般检不合格分为:安全性缺陷,A类不合格,B类不合格,C类不合格。2.1.9安全性缺陷根据判断对产品的使用及维护人员可能导致人身和财产危
5、害的缺陷。2.1.10A类不合格品导致产品失效或严重降低产品使用功能,为用户不可接受的缺陷。2.1.11B类不合格品使产品性能降低,但为一般用户可以接受的缺陷。2.1.12C类不合格品对产品使用功能无影响,属制造不精细缺陷。2.1.13不合格品有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品,按不合格类型一般可分为:安全性不合格品,A类不合格品,B类不合格品,C类不合格品。2.1.14安全性不合格品有一个或一个以上有安全缺陷,也可能还有A类,B类和C类,或其中任一类或两类不合格的单位产品,称为安全性不合格品。2.1.15A类不合格品有一个或一个以上A类不合格,也可能
6、还有B类和(或)C类不合格,但不包含安全性缺陷的单位产品,称为B类不合格品。2.1.16B类不合格品有一个或一个以上B类不合格品,也可能还有C类不合格,但不包含安全性缺陷和A类不合格的单位产品,称为B类不合格品。2.1.17C类不合格品有一个或一个以上C类不合格品,但不包含安全性缺陷、A类不合格和B类不合格的单位产品,称为C类不合格品。2.1.18每百单位产品不合格品数批中所有不合格品总数除以批量,在乘以100,称为每百单位产品不合格品数。即:每百单位产品不合格品数=批中不合格品总数/批量×1002.1.19每百单位产品不合格数。批中所有单位产品不合格总数除以批量
7、,在乘以100,称为每百单位产品不合格数。即:每百单位产品不合格数=批中所有单位产品不合格总数/批量×1002.1.20批质量单个提交检察批的质量(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)称为批质量。2.1.21过程平均系列初次提交检查批的平均质量(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)称为过程平均。2.1.22合格质量水平在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质量水平。2.1.23检查用测量、试验或其它方法,把单位产品与技术要求对比的过程,称为检查。2.1.24计数检查根据产品技术标准规定的一组或一项技术要
8、求,确定单
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