gb2828抽样标准

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1、GB/T2828.1-2003标准的理解与实施: 第一章概论1.1统计抽样检验概述1.1.1什么是统计抽样检验抽样检验是利用从批或过程中随机抽取的样本,对批或过程的质量进行检验。质量管理的历史演变统计抽样检验是相对于全数检验提出的。可分3个阶段:1.质量检验(20世纪初时采用)全数检验,工业不发达,产出量小。军工业推动了检验手段的研究工作。随工业技术的革新,产出量成倍增加,全数检验已不适合。并且针对破坏性检验、流程性材料亦不适合(如炮弹和啤酒)。2.统计质量控制(20世纪40年代提出)是以数理统计为基础的抽样检验,可针对产品和

2、过程:a)过程:分析过程是否具有能力,一般是QA的工作范畴;b)产品:判断合格与否,由QC实现,并普遍采用GB/T2828.1-2003(计数调整型抽样检验方案)3.全面质量管理(20世纪60年代提出)加入了许多科学管理方法,如TQM、ISO、TPM、6σ…,并认为统计质量控制是不可缺少的部分。产品的分类1:有下述四种通用的产品类别:—服务(如运输);—软件(如计算机程序);—硬件(如发动机机械零件);—流程性材料(特点是工序间连贯,程均匀性,如润滑油)。许多产品由不同类别的产品构成,这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料取

3、决于其主导成分。例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如燃料、冷却液)、软件(如:发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如:销售人员所做的操作说明)所组成。注2:服务是在供方(3.3.6)和顾客(3.3.5)接触面上需要完成的至少一项活动的结果,并且通常是无形的。服务的提供可涉及,例如:—在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动;—在顾客提供的无形产品(如退税准备所需的收入说明)上所完成的活动;—无形产品的交付(如知识的传授);—为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法

4、、记录或程序(3.4.5)的形式存在。硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性(3.5.1)。流程性材料通常是有形产品,其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。注3:质量保证(3.2.11)主要关注预期的产品。QA与QC质量保证的由来:在50年代,美国的军方在全国提出了质量保证要求。后来成为Micshofutcdantup9858A标准;作为对军火质量的要求。因为按常规的质量检验方式,发现军火质量有问题时,退货重新生产已为时太晚。定义:QC(QualityControl)/质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量

5、要求。QA(QualityAssurance)/质量保证:质量管理的一部分,致力于提供能满足质量要求会得到满足和信任。区别与联系:QC:为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过程的结果——产品。一般以质量检验为主要活动。QA:主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制,在此基础上才能提供质量保证。1.1.2统计抽样检验的特性基本特性:科学性、经济性和必要性科学性:不同与那些过时的、不科学的检验方法。经济性:只需从批中抽取很少一部分产品进行检验必要性:现代化生产的特点是产量大,速度快统计抽样检验虽然有很多优点,但

6、也有一些不足。统计抽样检验流程抽样检验可分为:1.经验(百分比抽样):批量不同时,相同质量可能有不同的判断结果。2.统计抽样检验:N批产品n样本d不合格品随机抽取全检43210批产品合格批产品不合格d≤ACd≥Re比较判断准则(Ac,Re)N,Ac,Re用数理统计的方法来确定不足:批产品合格中可能包括不合格品,反之批产品不合格中可能包括合格品。全检不能被否定,全检仍适用于价值较大,后果影响严重的产品。如热水器、汽车等1.1.3统计抽样检验的发展历程统计抽样检验方法始于本世纪二十年代1949年,美国国防部JAN-STD-1051

7、950年,美国国防部MIL-STD-105A1957年,美国国防部颁布了计量抽样标准,MIL-STD-4141958年,MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代1961年,美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105BJIN是陆军和海军标准MIL是美国军标美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者,在1929年发表《一种抽样方法》。1941年被实际应用,并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》,针对计数产品。休哈特在1924年提出控制图理论(SPC),在四十年代得到应用。1949年,首次将计数

8、调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准1.1.3统计抽样检验的发展历程1960~1962年,由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组,在全面修订105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准。在这三个国家给予不同的代号:美国:MIL-STD-105D

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