UT10通用工艺规程和工艺卡_免费下载.ppt

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1、第10章特种设备超声检测通用工艺规程和工艺卡10.1特种设备超声检测通用工艺规程制定通用工艺规程的依据：相关法规、产品标准、安全技术规范、有关技术文件和相关检测标准如4730等；并应针对检测机构的特点和检测能力而编制。超声检测通用工艺规程应涵盖本单位产品的检测范围（包括制造、安装或检测单位）。通用工艺规程一般以文字说明为主，应具有一定的覆盖性和通用性。其至少应包括以下内容：使用范围；引用的标准、法规；检测人员资格；检测设备、器材和材料；检测表面的制备；检测时机的确定；检测工艺和检测的技术；检测结果的评定和质量等级分类；检测记录、报告和资料存档；编制、审核、批准人及日期等。1

2、0.2特种设备超声检测工艺卡制定工艺卡的原则：根据通用工艺规程、根据被检工件的技术条件、根据检测标准的要求、结合本单位设备条件、人员状况及被检工件的具体情况制定的有针对性的、具体的、含有技术细节的，极具操作性的检测作业指导文件，通常制作成表或卡的形式。通常它应包括以下内容。产品名称按图纸、按文件产品编号同工件部件名称缸体、钢板厚度mm部件编号图纸或厂内编号规格mm材料牌号钢号检测时机按标准或特殊要求检测项目按检测对象分为锻件、钢板和焊接接头坡口形式Vux等表面状态粗糙度，或打磨漏出金属光泽焊接方法手工焊、埋弧焊、氩弧焊等仪器探头参数仪器型号CTS--22仪器编号质量管理探头

3、型号根据检测标准和被检测对象选择最合适的探头（直、斜、双晶）试块种类用来校准仪器探头系统的标准试块和用于调整检测灵敏度的对比试块。如CSK—ⅠA、CS-Ⅱ、CB—Ⅰ及大平底等检测面焊缝：单面单侧、一面两侧、两面四侧；锻件：外圆、端面；钢板：轧制面。扫查方式锯齿、斜平行；全面；垂直于轧制方向列线耦合剂机油、糨糊、水等表面补偿用试块时，工件与试块间一般有4~6db的差值，不使用试块时，不计表面补偿扫描线调节深度、水平、声程调节；注意：1：22：1检测灵敏度焊缝：评定线灵敏度如φ1×6－9db锻件：BG80%－32db钢板：φ550%等技术要求检测标准检测比例%验收标准合格级别检

4、测部位示意图：编制（资格）/日期审核（资格）/日期制定工艺卡应遵循的基本原则：1.要尽量使超声波主声束扫查到被检工件的整个截面；2.要尽量找到缺陷的最大回波（有利于缺陷的定位和定量）；这就要求探头主声束尽可能与缺陷走向相垂直；3.要严格按标准和相关技术文件制定工艺卡，保证检测结果的复现性；4.必要时应加注附加说明。10.3特种设备超声检测工艺卡编制举例例1：现场安装1000m3球罐，材质16MnR，主要技术参数是：容器类别：三类；设计压力：1.8MPa；设计温度：50℃；规格：φ12300×42mm；超声检测执行标准：JB/T4730.3---2005，球罐钢板抽验20%，

5、Ⅱ级合格；对接焊焊接接头100%UT，Ⅰ级合格。编制相关工艺卡。首先编制钢板探伤工艺卡：1.明确检测对象和检测要求；2.选择检测技术、检测面和检测方向；3.选择仪器、探头和耦合剂；4.选择试块，确定探伤灵敏度；5.选择扫查方式：垂直于钢板压延方向、100mm间隔，平行线扫查；钢板剖口预定线两侧各50mm范围内，作100%扫查；6.仪器调节7.表面补偿8.检测部位示意图产品名称液化气球罐产品编号2007F148工件部件名称球壳板厚度42mm部件编号/规格5900×19004400×1800材料牌号16MnR检测时机安装前检测项目板材坡口形式/表面状态轧制焊接方法/仪器探头参数

6、仪器型号HS600仪器编号FE0225探头型号2.5P20Z试块种类CBⅡ—2检测面轧制面扫查方式100mm列线扫查（边缘50mm全扫）耦合剂水表面补偿4db扫描线调节深度1︰2灵敏度调节φ5平底孔一次波高50%技术要求检测标准JB/T4730检测比例20%验收标准JB/T4730合格级别Ⅱ级检测部位示意图：编制（资格）审核（资格）日期日期检测部位示意图：第二步编制焊缝检测工艺卡产品名称液化气罐产品编号2007F148工件部件名称/厚度42mm部件编号/规格φ12300×42mm材料牌号16MnR检测时机焊后36h检测项目对接焊接接头坡口形式X表面状态打磨焊接方法手工焊仪器

7、探头参数仪器型号HS600仪器编号FE0225探头型号2.5P13×13K2试块种类CSKⅠACSKⅡA检测面单面双侧扫查方式锯齿形、斜平行（-6db）耦合剂机油表面补偿4db扫描线调节声程1︰1检测灵敏度φ2×40－18db技术要求检测标准JB/T4730检测比例100%验收标准JB/T4730合格级别Ⅰ级检测部位示意图：编制（资格）审核（资格）日期日期检测部位示意图：例2.筒形锻件内径2000mm，壁厚150mm，长度2000mm；材质45#。按JB/T4730.3标准进行超声检测，合格级别为Ⅱ级，编制检测工艺