生产工艺规程规范_免费下载

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1、电器组装工艺规范文件编号:XS-02-2012版本:A修订状态:01231、检查电器件、附件和材料,其型号、规格应符合图纸或设计要求,且必须是符合规定要求的合格品。若元器件的型号、规格、装配尺寸与图纸不符,不得装配。2、安装的盘、板表面要处理的平整光滑、无起泡、起层、毛刺、划伤、锈蚀等现象。3、电器件的安装方向应符合图纸或设计要求,若图纸无要求时,要做到同批、同型号产品力求一致,并要安装端正,上下、左右对称,符合规范。4、固定元器件的螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺母等要符合图纸和设计要求。标准件拧紧时,一定要用相应的专用工具,不得有损伤镀层的现象。易破损件,在拧

2、紧固定螺栓时,要用力均匀,对称紧固,松紧适度。5、各元器件的安装,应能便于单独地拆装更换,而不影响其他元器件及导线束的固定。6、端子排的安装应利于接线方便,端子排装配时,始末两端必须安装固定件。7、如有发热元件,应安装于柜体的上部,并用耐热衬垫隔离,并要尽量远离其他怕热的元器件。8、各分盘、板组装完毕后,按图纸、工艺、规定要求进行自检,确认质量合格后,方可进行组装。9、总组装使用的标准件的规格,镀层等应符合图纸或设计的规定要求。所有的紧固螺栓,均要加装防松动的弹簧垫圈。10、各分盘、板应组合适当、装配合理,便于行线。11、其他相关要求1)继电器的安装要求a

3、)检查继电器的型号、规格和吸合线圈的工作电压,应符合图纸要求。安装方式要求严格按照图纸、和继电器出厂技术要求进行,不得随意改变。b)拧紧固定螺丝时,要对称上紧,用力适当,且不可用力过猛造成损坏。c)继电器的保护罩严禁随意开启,内部结构更不可随意拆卸和改变位置。允许调节的部位,在调节时要细心操作。d)接线时,要辨明常开触点、常闭触点和吸合线圈的接线端子,接线完毕要仔细核对,不得接错。2)接触器的安装要求a)首先检查接触器的型号,规格和吸合线圈的工作电压,应符合图纸和设计要求。同时,还要检查其动触点部分的动作是否灵活,有无卡阻现象,检查塑料件、陶瓷件,应完好无

4、损方可安装。b)接触器一般情况下是垂直安装在盘板上的。紧固螺丝应加垫平垫圈和弹簧垫圈,并要对称拧紧,用力要适度,以免破损。c)安装完毕要检查是否端正,方位是否正确。3)断路器安装要求a)按图纸要求核对开关的型号、规格,并检查是否完好无损,手动操动是否灵活、有无卡阻或滑脱现象。带有附件时,还要验证其欠压、分励等线圈的工作电压。b)断路器应与盘板垂直安装。电源端与负载端的方向要正确,安装要端正。紧固螺丝时要对称拧紧。4)刀开关的安装要求a)刀开关应垂直安装在开关板上,其静触点(即夹座)应位于上方,安装要端正,并保证其操动灵活、到位。b)刀开关安装时,应保证三相

5、的同期性。合闸时接触良好,分断后张开角度部应小于60度。c)没有灭弧罩(室)的刀开关,不得用作负载开关来分断电流;有分断能力的刀开关,也应严格按照产品说明书的规定选用。5)熔断器的安装要求a)首先检查熔断器的型号、规格是否符合图纸要求,芯体是否配套,兵营完好无损,方可安装。b)凡是瓷质熔断器底座,安装时其底部应加垫防震缓冲垫,以防破损。c)在拧紧固定螺丝时,用力要适中,对称紧固,在保证拧紧的前提下,不损坏瓷质器件。6)紧固件的装配要求a)所有紧固件(除弹簧垫圈以外),均为镀锌件。b)柜内螺钉的安装方向应“由后向前,由左到右,由下向上,由里向外”(后框面板可

6、由前向后)。c)螺栓与螺孔装配应选用适当,其孔径相差不得超过2mm。d)紧固后的螺栓应以露出2-5扣为宜。同一柜内同类型号的螺栓应长度一致。e)柜内所有紧固螺栓不得有松动现象(弹簧垫须压平)。7)零部件的装配a)柜内所有装配零部件(电器梁、元件板)均应衡平竖直,开孔应倒角去毛刺。b)所有电器条梁应漆色一致,不得有扭曲变形、脱漆、油污现象。主回路(一次线)布线工艺规程文件编号:XS-03-2012版本:A修订状态:01231、公司生产的低压成套开关设备和控制设备,其主回路配线所选用的材质,根据设计要求一般为BV型或BVR型铜芯绝缘导线,容量较大时,则采用铜排

7、。2、根据一次线的走向做好样板,依据样板尺寸下料。选用的绝缘导线,绝缘层不得有老化、破损或扎伤等现象;内部铜芯不得有锈蚀、扭结、松股、断股及其他明显的损伤缺陷。3、一次线相序排列和颜色遵循下表规定(面对设备正视方向为准)。组别表示颜色母线安装相互位置垂直位置水平位置前后位置第一相黄上左远第二相绿中中中第三相红下右近正极棕上左远负极蓝下右近中性线淡蓝最下最右最近接地线黄绿双色4、一次线的配置应符合图纸或设计规定要求。相同布置的主母线,分支线及引下线应对称一致、整齐美观,不得有弯曲、扭斜现象。5、绝缘导线剥去绝缘层时,不允许损伤线芯;绝缘层与接线端子(接线鼻子

8、)之间露出线芯部分的长度,不得大于2mm.6、多股绝缘导线与电器元

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