如何降低库存？.ppt

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1、如何降低库存？原材料库存在制品库存成品库存库存类别降低目标使用技法最低库存最小手持量零库存后拉看板生产一个流/一贯化/同步化生产接单生产/平准化/混流化生产消除九大MUDA（无附加价值）(1)库存太多(万恶之源)(2)制造过早或过多(3)搬运(4)等待(5)不良(6)动作(7)加工(8)管理（生管、物控、采购、品管等不当）(9)电脑化为何会把库存视为万恶之源？A、有形的损失1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、寻找2、先进先出困难3、损失利息4、增加管理费用(人、事、物)5、物品价值的减低6、变成呆滞品7、占用厂房空间，不能作他途之用8、仓库建设投资效益低为何会把

2、库存视为万恶之源？B、无形的损失1、没有管理的紧张感，阻碍改善：例：机械故障不马上修，不良品不急找对策，换模时间不列入优先改善缩短。2、设备能力及人员需求的误判：例：由于有成品库存的关系，误导设备及人员的需求。重要观念：JIT（JustinTime）及时生产MTO（MakeToOrder）订单生产专责组织：物管（物控）机能的重要降低库存小组的运作准则：三不：1.不大批量采购2.不大批量生产3.不大批量搬运三要：1.交期要快2.批量要小3.回數要多区分:有订单的库存明细及金额无订单的库存明细及金额执行方法：1.ABC分析：A级材料→采定期发注B级材料→采定量发注C级材料→

3、采定量发注及复仓管理2.BlanketOrder（地毯式订单）的应用3.CPFR（CollaborativePlanningForecastingandReplenishment协同规划、预测与供应）CPFR三阶段/九步骤：第一阶段：协同规划①发展协同合作协议；②建立协同合作计划。第二阶段：协同预测③建立销售预测④确认销售预测异常状况⑤共同解决异常项目⑥建立订单预测⑦确认订单预测异常状况⑧共同解决异常项目第三阶段：协同供应⑨订单生产目的买卖关系→交易伙伴资讯独立→资讯分享预测欠准→预测准确库存太多→库存降低前置时间长→前置时间短1.订定KPI（KeyPerformanc

4、eIndex）2.资讯分享（SCM）3.异常处理机制核心概念工厂资讯科技的支援:1.MRP1系统运作2.MRP2系统运作3.ERP系统运作4.SCM系统运作后拉式看板生产---降低库存最有效的方法