钻孔灌注桩施工工艺.pptx

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1、钻孔灌注桩施工工艺工程技术科编制:郑良一、场地准备二、钻孔灌注桩施工工艺流程图三、钻孔灌注桩施工四、施工过程中的关键点目录五、常见的缺陷及防治(1)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。(2)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。(3)操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。(4)场地应先按设计图纸要求的标高进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和垃圾等),场地低洼处须回填夯实。按照其他桩施工方法测量放样。一、场地准备二、钻孔灌

2、注桩施工工艺流程图三、钻孔灌注桩施工场地平整,图纸核对钻机选择以及钻孔前检查施工前准备钻孔,埋设护筒,钢筋笼制作、安装泥浆备制、灌注钻孔灌注桩施工流程成孔检测桩头清理及桩基检测质量检测1、施工前准备:(1)在三通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作、泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。(2)、钻机选型根据本段地层情况,初步确定此次试验选用CZ-8D型冲击钻机钻进成孔。三、钻孔灌注桩施工2、钻孔灌注桩施工流程(1)桩位测量放样根据设计所提供的控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值,用坐标法或极坐标法放样桩基中心线、桩

3、基中心点等,并打入标桩,中心线的放样误差应控制在2cm范围内。在距桩中心约2m安全的地带设置十字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。桩位测量必须请测量监理工程师复核合格之后方可进行下道工序。三、钻孔灌注桩施工(2)埋设钢护筒护筒埋设应向监理工程师报验,经监理工程师检查合格后方可进行下道工序。护筒埋设一般采用挖埋法和压入法,当采用挖埋法时埋坑不宜太大,一般比护筒直径大0.6m~1.0m,使用冲击钻时应大于钻头40cm。护筒外侧回填黏土至地面,并分层夯实,护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出地面0.5m;其中在砂土及其它松软地层中埋设护筒时,将护筒以下的松散软土至少

4、挖除0.5m,换填好粘土并分层夯实。换土不能满足要求时,护筒必须加长,使筒脚落到硬土层上。为防止护筒陷落,可用方木做成井字架夹持护筒中部,一起埋于土中;也可用钢丝绳把护筒捆住,系于地面的方木上。在粘性土中挖埋时,挖坑深度与护筒高度相等,坑底稍加平整即可。三、钻孔灌注桩施工护筒在埋设过程中,要求护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm,护筒的垂直倾斜度不大于1%。采用冲击钻机成孔时,要求护筒内径大于设计桩径300~400mm,壁厚10mm,护筒顶端露出地面0.5m,埋设深度在粘性土层中不小于1.0~1.5m,砂土中不小于2m。护筒埋设好后,测量护筒顶高程并记录,以便测量孔

5、深。三、钻孔灌注桩施工为了校正护筒及桩孔中心,在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩,以便在挖埋护筒及钻孔过程随时校正桩位。并在埋设前通过定位桩拉线放样,把钻孔中心位置标于坑底;再把护筒放进坑内,用十字架找出护筒的圆心位置,移动护筒使其圆心与坑底钻孔中心位置重合,用水平尺校正,使其直立,护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣密。如采用压入法安装护筒时,在压入时要防止护筒卷口。在钻孔施工过程中,尽量避免撞击护筒,同时要求经常校正护筒的垂直度和桩位。(3)泥浆制备采用钻孔自造浆,在钻孔过程中按比例向孔内投入粘土或膨润土即可。泥浆造浆材料选用优质粘土,

6、粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好,但应尽量就地取材。试验室负责泥浆配合比试验,对全部桩基的泥浆进行合理配备。三、钻孔灌注桩施工在钻孔桩施工过程中,设置沉淀池和泥浆池,从孔口出来的混合液,在沉淀池中沉淀后进入泥浆池再用泥浆泵送入孔底,然后泥浆将钻渣从孔底携带出孔口,流入沉淀池,循环利用;在泥浆将钻渣携带出孔口时,如钻渣不及时从循环液中分离出来,会被重新注入孔内,降低钻进效率和泥浆性能指标,影响护壁效果,易造成塌孔、埋钻或卡孔等,为此要求经常检测泥浆的各种性能指标是否满足施工要求。(4)钻机选择以及钻孔前检查在碎石类土以及岩层中宜用十字

7、型钻头;在砂黏土,砂和砂砾石层中宜用管型钻头。同时钻头的重量考虑泥浆的吸附作用以及钢丝绳和吊具的总重量,使总重量不超过卷扬机的起重能力。吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无断丝和死弯者,安全系数不小于12,钢丝绳与钻头间必须设转向装置三、钻孔灌注桩施工泥浆性能指标并连接牢固,钻孔过程中应经常检查其作业状态以及转动是否正常,灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径向方向相同,同时必须捻扭一致。钻孔工地应有备用钻头,检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换新钻头,更换新钻头前应检孔到孔底,确认钻孔正常时才可放进新钻头。(5)冲击钻成孔待钻

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1、钻孔灌注桩施工工艺工程技术科编制:郑良一、场地准备二、钻孔灌注桩施工工艺流程图三、钻孔灌注桩施工四、施工过程中的关键点目录五、常见的缺陷及防治(1)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。(2)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。(3)操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。(4)场地应先按设计图纸要求的标高进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和垃圾等),场地低洼处须回填夯实。按照其他桩施工方法测量放样。一、场地准备二、钻孔灌

2、注桩施工工艺流程图三、钻孔灌注桩施工场地平整,图纸核对钻机选择以及钻孔前检查施工前准备钻孔,埋设护筒,钢筋笼制作、安装泥浆备制、灌注钻孔灌注桩施工流程成孔检测桩头清理及桩基检测质量检测1、施工前准备:(1)在三通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作、泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。(2)、钻机选型根据本段地层情况,初步确定此次试验选用CZ-8D型冲击钻机钻进成孔。三、钻孔灌注桩施工2、钻孔灌注桩施工流程(1)桩位测量放样根据设计所提供的控制点,采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值,用坐标法或极坐标法放样桩基中心线、桩

3、基中心点等,并打入标桩,中心线的放样误差应控制在2cm范围内。在距桩中心约2m安全的地带设置十字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。桩位测量必须请测量监理工程师复核合格之后方可进行下道工序。三、钻孔灌注桩施工(2)埋设钢护筒护筒埋设应向监理工程师报验,经监理工程师检查合格后方可进行下道工序。护筒埋设一般采用挖埋法和压入法,当采用挖埋法时埋坑不宜太大,一般比护筒直径大0.6m~1.0m,使用冲击钻时应大于钻头40cm。护筒外侧回填黏土至地面,并分层夯实,护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出地面0.5m;其中在砂土及其它松软地层中埋设护筒时,将护筒以下的松散软土至少

4、挖除0.5m,换填好粘土并分层夯实。换土不能满足要求时,护筒必须加长,使筒脚落到硬土层上。为防止护筒陷落,可用方木做成井字架夹持护筒中部,一起埋于土中;也可用钢丝绳把护筒捆住,系于地面的方木上。在粘性土中挖埋时,挖坑深度与护筒高度相等,坑底稍加平整即可。三、钻孔灌注桩施工护筒在埋设过程中,要求护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm,护筒的垂直倾斜度不大于1%。采用冲击钻机成孔时,要求护筒内径大于设计桩径300~400mm,壁厚10mm,护筒顶端露出地面0.5m,埋设深度在粘性土层中不小于1.0~1.5m,砂土中不小于2m。护筒埋设好后,测量护筒顶高程并记录,以便测量孔

5、深。三、钻孔灌注桩施工为了校正护筒及桩孔中心,在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩,以便在挖埋护筒及钻孔过程随时校正桩位。并在埋设前通过定位桩拉线放样,把钻孔中心位置标于坑底;再把护筒放进坑内,用十字架找出护筒的圆心位置,移动护筒使其圆心与坑底钻孔中心位置重合,用水平尺校正,使其直立,护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣密。如采用压入法安装护筒时,在压入时要防止护筒卷口。在钻孔施工过程中,尽量避免撞击护筒,同时要求经常校正护筒的垂直度和桩位。(3)泥浆制备采用钻孔自造浆,在钻孔过程中按比例向孔内投入粘土或膨润土即可。泥浆造浆材料选用优质粘土,

6、粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好,但应尽量就地取材。试验室负责泥浆配合比试验,对全部桩基的泥浆进行合理配备。三、钻孔灌注桩施工在钻孔桩施工过程中,设置沉淀池和泥浆池,从孔口出来的混合液,在沉淀池中沉淀后进入泥浆池再用泥浆泵送入孔底,然后泥浆将钻渣从孔底携带出孔口,流入沉淀池,循环利用;在泥浆将钻渣携带出孔口时,如钻渣不及时从循环液中分离出来,会被重新注入孔内,降低钻进效率和泥浆性能指标,影响护壁效果,易造成塌孔、埋钻或卡孔等,为此要求经常检测泥浆的各种性能指标是否满足施工要求。(4)钻机选择以及钻孔前检查在碎石类土以及岩层中宜用十字

7、型钻头;在砂黏土,砂和砂砾石层中宜用管型钻头。同时钻头的重量考虑泥浆的吸附作用以及钢丝绳和吊具的总重量,使总重量不超过卷扬机的起重能力。吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无断丝和死弯者,安全系数不小于12,钢丝绳与钻头间必须设转向装置三、钻孔灌注桩施工泥浆性能指标并连接牢固,钻孔过程中应经常检查其作业状态以及转动是否正常,灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径向方向相同,同时必须捻扭一致。钻孔工地应有备用钻头,检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换新钻头,更换新钻头前应检孔到孔底,确认钻孔正常时才可放进新钻头。(5)冲击钻成孔待钻

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