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1、典型零件的加工工艺轴类零件P48:29题选用一面两孔的定位方法，即底面A,φ、φ两个孔，其中一个孔采用菱形销，一个孔采用圆柱销，完全限制零件的六个只有度。P53：42题材料：45单件，小批量落料（留工余量)-----粗车外圆、端面，半精车φ200外圆到图纸尺寸和粗糙度，粗车、半精车端面、倒角，120长度留加工余量3，粗糙度达到图纸要求，钻、半精车、精车内孔到图纸要求，掉头粗车、半精车φ96外圆面，端面、倒角，达到图纸尺寸及粗糙度------钻φ20均布孔-----线切割键槽，达到图纸尺寸。落料----粗车外圆、端面，钻、半精车、精车内孔，掉头车外圆及端面----
2、--钻φ20均布孔-----线切割键槽。中批量锻造（模锻）(各表面留3-4mm加工余量)----粗车外圆、端面，钻、扩孔,倒角，掉头车外圆及端面、倒角-----绞孔-----线切割键槽。常见的错误：采用铣的方法加工内键槽。毛坯情况未交待P62：59题A1：增环，A2：减环增：600.20减：35+0.20———————封：25+0.40下公差无法保证如何才能保证？习题课P78：96题分析：1、图中哪个尺寸是直接得到的，由哪一道工序得到？2、找出间接得到的尺寸与工序中直接得到的尺寸之间的关系（画尺寸链图）增:26+0.10增:26+0.10减:-B-EI-ES__
3、_______________封:23+0.30B=29EI=-0.1ES=0尺寸BδB:29-0.1增AESEI增5.20.1-0.1增26+0.10减-29+0.10_________________封5.5+0.3-0.3A=3.3ES=0EI=-0.2即:尺寸AδA为:3.3-0.2P94:26(注意：车大端时，车刀也低于正常位置2mm,)1、正常情况下，车刀应该是水平对中。刀具小大端车到小端，纵向进给是10，2、内孔的形状还是圆，但尺寸不对，直径为φ20.1995P97：37题面积：加工的是哪个面，计算所加工表面的面积磨损量:磨损量与加工的面积成正比。
4、大端直径:刀具摩损后，刀尖与零件的转动中心距离变大，被加工零件的直径变大。圆锥角的定义：理论的圆锥角:计算出在刀具没有磨损情况下的圆锥角。实际的圆锥角:计算出在刀具没有磨损情况下的圆锥角。圆锥角误差:实际的圆锥角-理论的圆锥角圆锥角的定义在通过圆锥轴线的界面内，两条素线间的夹角，圆锥角简称为锥角。圆锥角的标注倾斜角的定义倾斜角：一个平面与另外一个平面的夹角。P97：37题面积：A=240331.635mm2磨损量:Δ=0.4X240331.635X106=0.09613大端直径:90.19226理论的圆锥角:0.63661°实际的圆锥角:0.64885°圆锥角误
5、差:0.01224°C6150车床主轴的装配结构C6150车床主轴的零件示意图有关符号的含义T-G54:调质-高频淬火达到硬度HRC54T-C48:调质-淬火,达到硬度HRC48MorseNo.6:号数 锥度C大径尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348锥度C与圆锥角α的关系为:C=2Xtg(α/2)=(D-d
6、)/LC6150主轴加工工艺过程序号工序内容定位基面设备1锻造2正火回火炉3锯小端，保证总长853±1.5锯床4钻中心孔小端外形钻床5粗车各外圆(均留余量2.5-3),φ115外圆只车一段.大端外形及端面,小端中心孔C731液压仿形车床61)粗车大端外端面、φ180外圆、均留余量2.5-3,小端外形,φ100表面(搭中心架)C630车床2)、粗车法兰后端面及φ115外圆，与上工序接平；半精车φ100外圆为φ102±0.05(工艺要求);车小头端面,保留中心部分(不大于20)大端外形,小端中心孔序号工序内容定位基面设备7钻φ50中心导向孔小端外形,φ100表面(搭
7、中心架)C630车床8钻φ50中心通孔小端外形,φ100表面(搭中心架)深孔钻床9调质硬度HBW230-25010车小端面,车内孔(光出即可,长度不少于10）,孔口倒角大端外形,φ80表面(搭中心架)C620车床11半精车各外圆及1:12锥面,留磨余量0.5-0.6,螺纹外径留磨余量0.2-0.3,φ88、φ86、φ72外圆车至尺寸 （自由公差段的外圆）大端外形,小端孔口倒角C731M液压仿形车床121)半精车大端法兰，半精车莫氏锥孔，车内环槽φ58X30小端外形,φ100外圆（搭中心架）C620车床2)、半精车法兰后端面及φ115外圆，车各沉割槽及斜槽，倒角大
8、端外形,小端孔口倒角序号
