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1、中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-18发布混凝土灌注桩基础施工工艺标准Q/ZXJZJ131—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS目次1适用范围12引用标准13术语14材料要求15施工准备16操作工艺17质量控制18质量标准19成品保护1混凝土灌注桩基础施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于各种土层条件,能制成较大直径和各种长度桩,用于提高天然地基承载力。2 引用标准建筑地基基础设计规范(GB50007—2002)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202—2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300
2、—2001)建筑桩基技术规范(JGJ94—94)基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93—95)3 术语灌注桩基础——用螺旋钻机钻孔并下放钢筋笼后,将混凝土经下料斗投入孔内,构成密实的桩基础。4 材料要求4.1 钢筋钢筋品种和规格必须符合设计和国家相关规范规定。4.2 水泥宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥;水泥应具有出厂合格证及物化性能检验单,水泥进场后应复试合格。4.3 粗骨料选用质地坚硬的卵石或碎石;一般应优先选用卵砾石,粒径在5㎜~40㎜,连续级配,含泥量<1%;导管灌注最大粒径不得大于钢筋最小净距的1/3和导管内径的1/6~1/8,并不大于
3、5㎝;不宜选用灰岩碎石;石料的质量标准应符合有关规范规定。4.4 细骨料选用洁净的中粗砂,优先选用级配符合要求的河砂,含泥量<3%;砂的质量标准应符合有关规定。4.5 外加剂混凝土外加剂常用的有减水剂、早强剂、缓凝剂等。使用前,应进行掺入配比试验,以选定外加剂的品种和掺量,外加剂应有产品合格证书。4.6 拌合用水不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质;污水、泥水、pH值小于4的酸性水等,均不得用于混凝土拌合。5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 场地具备“三通一平”条件。5.1.2 具有施工场地的工程地质及有关的水文地质资料。5.1.3 具有
4、现场地形图、管线图、测量基准点等资料。5.1.4 了解邻近区内的危房、地下管线(管道、电缆)、精密仪器车间等特殊建筑物分布情况以及地下障碍物(旧基础、地下工程、报废管线等)的分布。5.1.5 根据设计图纸放出轴线和桩位点,抄测水平标高点,并进行预检。1.1.1 正式成桩前,应先进行试成孔,数量不少于2根。1.1.2 确定施工方案,进行技术交底。1.2 材料准备1.2.1 钢材选购把好规格品牌和质量关,材料人员应进行验收。1.2.2 砂、碎石进料把好货源稳定程度、质量和数量关,应按下列各项内容验收:1.2.2.1 生产厂名及产地。1.2.2.2 产品的批号和数量。1
5、.2.2.3 运输条件。1.2.2.4 产品的级配。1.2.2.5 骨料纯净情况。1.2.3 现场质检员对进场水泥应按如下技术要求把关:1.2.3.1 水泥的技术指标。1.2.3.2 化验安定性合格及3天强度合格。1.2.3.3 其余各项验收按粗骨料有关规定进行。1.2.3.4 现场水泥应妥善保管,防雨、防潮及防止不同厂家标号的水泥混在一起,在同一个钻孔灌注桩中,不允许使用两种或两种以上不同标号品种的水泥。1.2.4 专人负责外加剂的选购使用,严格验收,做好记录。1.3 主要机具根据成孔工艺的不同选用不同的钻机,主要有:长螺旋钻机、旋挖钻机、反循环钻机等。2 操作
6、工艺2.1 螺旋成桩施工工艺流程螺旋钻机就位、对中→钻进成孔、排土→钻至预定深度、停钻→起钻,测孔深、孔斜、孔径→清理孔底虚土→钻机移位→安放钢筋笼→安放混凝土溜筒→灌注混凝土成桩→桩头养护2.2 旋挖成桩施工工艺流程钻机安装就位→钻斗或短螺旋钻开孔→提钻、埋设孔口护筒→孔内注入稳定液(泥浆)→下入钻斗、旋挖钻进(起钻、钻斗卸土)→钻至设计标高,就地继续旋转数圈→提钻→清孔、测量孔深→下放钢筋笼→二次清孔→灌注混凝土成桩→桩头养护2.3 反循环成桩施工工艺流程埋设孔口护筒→钻机安装就位→孔内注入循环泥浆→成孔至设计标高、提钻→清孔、测量孔深→下放钢筋笼→二次清孔→
7、灌注混凝土成桩→桩头养护2.4 冲击反循环成桩施工工艺流程埋设孔口护筒→钻机安装就位→冲击钻进开孔→孔内注入泥浆→启动反循环泥浆→进行冲击反循环施工→冲至设计深度、提钻→清孔、测量孔深→下放钢筋笼→二次清孔→灌注混凝土成桩→桩头养护3 质量控制3.1 钢筋笼制做与吊放3.1.1 分段制作的钢筋笼长度,以钢筋长度为宜,且不宜短于6.0m。3.1.2 对非全长配筋的桩,钢筋笼顶标高低于地面时,用吊筋将钢筋笼牢靠固定,防止下落。1.1.1 钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设绑块、垫管、钢筋耳、混凝土滚轮等方法。滚轮直径100~140mm,中心穿一短小钢筋,焊接在笼体上,
8、钢筋入孔时
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