上海大众QPN最新培训资料.ppt

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1、FormelQ-外协件质量协议QPN源于TS16949和VDA6.3(质量管理系统)的要求组织机构必须是一个由对用户保证生产过程的和产品认可的相关流程熟知的,相关流程也要在供应商处应用。对一个供应商的所有产品,如果是新产品或有改变的产品/过程,要进行预批量阶段的产品和过程的认可。QPN源于TS16949和VDA6.3(质量管理系统)的要求P2项目管理P4产品/过程开发的实施P3产品/过程开发的策划P5供应商管理P6过程分析/生产P7客户关怀/客户满意度、服务VA产品诞生过程(A部分)VA批量生产过程(B部分)FormelQ7VDA6.3QPN***P2-P3-P4P5-

2、P6-P7(补充了大众集团的要求)FAW-VW应用的其它质量管理系统Pl@t-国产化网站QUASI-FI系统-售后索赔质量信息系统QAS/IQS-产品质量用户调查PROFI-ANLAUF/FAT-新车型投放市场后产品质量信息快速反馈系统FormelQ-供应链Tie1Tie2供应商分供方Tie3分供方OEMFAW-VW什么是QPN?新零件质量开发计划QualificationProgrammeNewPartsQualifizierungsprogrammNeuteileQPN是大众集团确定的、在项目阶段由供应商和质保人员共同使用的,对外购件进行跟踪的系统,用以保证按照各车

3、型整体项目进度,得到符合约定质量和数量的外购件。该系统适用于新项目的所有新零件(标准件除外)和现有项目的所有新供应商。什么是QPN?-目的:早期识别目标偏差,如质量/时间进度/产能-流程:被选定的供应商使用B2B软件,直接用于在CSC选厂的范围内的零件什么是QPN?-对零件负责人和供应商的优点:CSC定厂后4周已经进行了第一次评价(早)集团内部标准流程、信息有效交换“检查表”格式,前期识别目标偏差理论上系统评价项目进程简单/快速QPN实施(软件)QPN-预批量阶段工作选厂后3周内详细的信息和时间进度选厂后3周内从质保角度方案能否实现选厂后6周开始所有的质量要求是否考虑到

4、PVS前4周是否确保质量资源验收前1周是否满足2日生产要求0S到SOP之间2日生产验收模具制造产品手册SOPCSC-决定开发商/批量供货商工程样品认可首次样品检验PVS零件准备生产试制批量再次送样检验0批量零件准备0-SeriePVS新零件质量提高计划产品形成阶段批量成熟阶段StufeA时间StufeF2天试生产StufeB方案StufeD实现StufeC产品和过程规划StufeE质量前提2天试生产0批量B认可培训教材第2页QPN-预批量阶段工作培训教材第2页PVS0SSOPBF-6-30-18(-23)PM-8VFFCSCB认可批量投产零批量试批量先期批量A阶段进度/

5、联系人B阶段FMEA启动C阶段产品/过程规划D阶段实现E阶段质量前提F阶段2TP批量成熟阶段产品形成阶段PVS0SSOPMELFBFDFDE-6-303-12-18-23-27(-33)KEPDPP(-45)(-39)(-48)PM-8VFFPF(-42)项目启动项目前提产品定义项目确认方案确认造型决定造型冻结B认可批量许可市场投放批量投产零批量试批量先期批量方案开发Konzeptentwicklung批量开发Serienentwicklung批量准备Serienvorbereitung批量SerienQPN质量成熟PSK批量认可2TP批量试装送样OTS认可发包EMP认

6、可前提条件:可行性研究通过项目具有经济性前提条件:必要的技术资料具有经济性,或必须国产化完成的工作:选定供应商定价签订进度前提条件:签订TMAPR组织技术会谈完成的工作:给产品送OTS样件给质保送EMP样件前提条件:样件符合要求完成的工作:PE对样件进行道路试验、功能试验以及路试试验,给出OTS认可QA对样件进行材料、尺寸以及功能检测前提条件:OTS已经认可EMP3分完成的工作:验证生产节拍、可装配性、批量条件下的过程质量QPN质量成熟外协件批量认可流程PSK前提条件:可行性研究通过项目具有经济性外协件批量认可流程外协件批量认可流程发包前提条件:必要的技术资料具有经济性

7、,或必须国产化完成的工作:选定供应商定价签订进度外协件批量认可流程送样前提条件:签订TMAPR组织技术会谈完成的工作:给产品送OTS样件给质保送EMP样件外协件批量认可流程OTS认可EMP认可前提条件:样件符合要求完成的工作:PE对样件进行道路试验、功能试验以及路试试验,给出OTS认可QA对样件进行材料、尺寸以及功能检测外协件批量认可流程2TP批量试装前提条件:OTS已经认可EMP3分完成的工作:验证生产节拍、可装配性、批量条件下的过程质量-产品诞生阶段A阶段:项目信息和项目时间阶段(最迟定点后3周)齐全、正确、及时B阶段:方案阶段(最迟

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