铸件热处理工艺及作业指导书主页.doc

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1、铸件热处理工艺及作业指导书文件编号：JB/CG-10）版本号：A修订次数：01PagesPossessthe9Pages前提：本作业指导书系建蓓铸造有限公司的核心工艺文件之一。它针对公司产品实现的第三个特殊过程(见《公司质量手册》章节号4.0/4.1之4.1.7)提出了系统完整的操作、控制规定，必须得到充分严格贯彻执行。本作业指导书所取参数，主要源于化工出版社的《钢铁热处理实用技术》。本作业指导书中打“”并用楷体注明的文字，是警/提示内容，也可作为执行条款。1.灰铸铁的退火、正火热处理工艺1.1消除内应力退火(人工时效)工艺灰

2、铸铁消除内应力退火(人工时效)至150~200℃后出炉空冷温度/℃时间/h30~50℃/h炉冷3~5h500~550℃热处理工艺适用范围1.较薄、故冷却速度较快的灰铁件；2.形状复杂、截面变化较大的铸件；3.需进行机加工的大型铸件；4.经过少量焊修，因而局部积累些许焊应力的铸件。加热温度越高，应力消除越快。但温度过高，则易发生石墨化与珠光体球化而使性能降低，尤其是含Si量较高时；保温时间一般按炉内铸件平均壁厚的5min/mm计算。形状复杂的铸件，要以75~100℃/h的速率缓慢加热；保温时间终了，以30~50℃/h的速率在炉内

3、缓冷，冷却至150~200℃出炉冷却(空冷)。1.2软化退火和正火工艺正火退火灰铸铁软化退火和正火热处理工艺炉冷空冷时间/h温度/℃2~3h900~950℃适用范围1.消除因浇注后铸件过快冷却，在铸表形成的薄白口层，使铸件容易进行机械加工；2.匀化并得到珠光体+石墨的基体组织；3.正火工艺适用于对材质有硬度要求的铸件，退火工艺适用于对材质有韧性要求的铸件；4.经过较多焊修，因而积累较大焊应力的铸件。保温时间一般按炉内铸件平均壁厚的5min/mm计算。形状复杂的铸件，要以75~100℃/h的速率缓慢加热。2.球墨铸铁的退火、正火

4、(+回火)和调质热处理工艺2.1高温退火当铸态组织为铁素体+珠光体+渗碳体+石墨时，必须采用高温退火工艺：可编辑word,供参考版！铸件热处理工艺及作业指导书文件编号：JB/CG-10）版本号：A修订次数：02PagesPossessthe9Pages空冷炉冷至600℃1~4h900~950℃时间/h球墨铸铁高温退火热处理工艺温度/℃适用范围1.获得铁素体球墨铸铁；2.分解渗碳体和珠光体，提高机械性能；3.改善加工性能，使工件容易加工且不易变形。退火温度越高，渗碳体组织分解速度越快，白口现象越易消除。但温度过高将使铸件机械性能

5、反而变坏，发生变形和表面氧化失碳，故须严格控制温度上限。保温时间也可按炉内铸件每15mm的有效厚度、需要保温1~2h计算，铸件白口深度大、渗碳体组织成分多时，应适当增加保温时间。形状复杂的铸件，要以75~100℃/h的速率缓慢加热。保温终了，以60~80℃/h的速率在炉内缓冷，至600℃后出炉空冷。2.2低温退火当铸态组织为铁素体+珠光体+石墨(没有渗碳体)时，只需采用低温退火工艺：温度/℃空冷炉冷至600℃时间/h2~4h720~760℃球墨铸铁低温退火热处理工艺适用范围1.获得铁素体球墨铸铁；2.分解渗碳体和珠光体，提高机

6、性能；3.改善加工性能。保温时间也可按炉内铸件每15mm的有效厚度、需要保温1~2h计算；形状复杂的铸件，要以75~100℃/h的速率缓慢加热。保温终了，以60~80℃/h的速率在炉内缓冷，至600℃后出炉空冷。2.3正火+回火温度/℃时间/h球墨铸铁正火+回火热处理工艺适用范围可编辑word,供参考版！正火回火3~4h550~600℃空冷空冷1~3h880~920℃1.获得珠光体基体组织(P可达70%以上)；2.增加珠光体分散度，细化组织金相；3.提高强度、硬度和耐磨性。铸件热处理工艺及作业指导书文件编号：JB/CG-10）

7、版本号：A修订次数：03PagesPossessthe9Pages保温时间也可按炉内铸件每15mm的有效厚度、需要保温1~2h计算；形状复杂的铸件，要以75~100℃/h的速率缓慢加热。正火保温终了即进行空气冷却或吹风强制冷却；由于正火的冷却速率较大，会导致铸件产生热处理应力。故应在正火后的24h内进行以消除铸件内应力为目的的回火热处理。回火保温终了，铸件在静止空气中冷却。2.4调质热处理温度/℃时间/h球墨铸铁调质热处理工艺水或油冷正淬回火2~4h550~620℃空冷2~4h860~900℃适用范围1.获得回火索氏体+石墨组

8、织；2.使材质性能得到最大程度的提升。获得较高的综合机械性能；3.技术性能要求很高的大型球铁件。保温时间也可按炉内铸件每15mm的有效厚度、需要保温1~2h计算；形状复杂的铸件，要以75~100℃/h的速率缓慢加热。正淬保温终了要迅即入水(复杂铸件用油淬)。入淬时要控制介质温