铝合金铸件T6热处理工艺程序.doc

《铝合金铸件T6热处理工艺程序.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、铝合金铸件T6热处理工艺程序铝合金铸件T6热处理工艺程序、加热-保温-淬火-时效。一、热处理前的准备（设备：铝合金固溶（淬火）炉）：1、热处理前应检查热处理设备、控制系统及仪表等是否正常。2、铸件在装炉前应干燥无油污，赃物、易爆，等处理的铸件应按合金牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类，不同牌号不应相混装炉。3、形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分，大型铸件应单个放在专用架上装炉。4、检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理，以决定反映铸件的性能。二、加热及保温：1、加热到

2、设定温度后在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度（±5℃），防止局部高温或烧化。2、在断电后短时间不能恢复时，应将在保温中的铸件迅速出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温和进行热处理，其总的保温时间应稍许延长。三、出炉冷却：1、保温结束后，打开炉门放下料筐将铸件迅速降落到水池中，淬入规定冷却介质中冷却。2、淬火转移时间是指从铸件出炉到铸件全部淬入介质中，总的时间最好不超过15s。三、铸件变形的校正：1铸件变形应在淬火后立即校正，矫正模具和工具应在淬火前事先准备。2根据铸件特点和变形情况选择相应的矫正方法，矫正时用力不宜过猛，

3、要缓慢均匀。四、时效操作：（设备：铝合金时效炉）：1、需进行人工时效的铸件，应在淬火后尽快进行0.5h内进行时效处理。可将淬火后的料筐直接推到时效炉内，但产品的温度不得超过时效温度。2、将自动控温仪表定温，然后送电加热，开动风扇。3、保温时间到后，断开电源。