NCVM技术介绍.doc

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1、NCVM技術介紹作者:佚名电镀技术作为一种功能精饰技术，其合金镀层具有优异的耐磨性、耐蚀性、镀层厚度均匀性、致密度高等特点，已在电子产品中获得大量应用。随着电子工业的迅猛发展，对电镀技术的要求越来越高，新技术、新产品、新工艺层出不穷。NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术，是一种起缘普通真空电镀的高新技术。真空电镀，简称VM，是vacuummetalization的缩写。它是指金属材料在真空条件下，运用化学、物理等特定手段进行有机转换，使金属转换成粒子，沉积或吸附在塑胶材料的表面，形成膜，也就是我们所谓的镀膜。真空不导电电镀，又

2、称NCVM，是英文Nonconductivevacuummetalization的缩写。它的加工工艺高于普通真空电镀，其加工制程比普通制程要复杂得多。1、什么是NCVM　？　　NCVM技术是使塑胶及其板材具有金属化外观，同时镀层又处于特殊绝缘结构，电阻率高达109Ω.M，镀层不对任何高频信号产生衰减，可以有效地保证通讯信号的传输与接收，同时又具有金属镀膜镜面效果，且颜色丰富，是理想的3C产品镜面和外观部件的高技术材料。　　2、技术与产品应用　　（1） 该技术可以广泛应用于PMMA，PC手机镜片和按键镀膜　　（2） 仪器面板，MP4，

3、数码相机和其它电子通讯产品窗口镀膜　　（3） 和UV等结合，制造出绚丽多彩的NCVM外观件VM就是真空溅镀，NCVM是其中的一种，Nonconductivevacuummetalization；普通电镀的塑件在电镀区域是导电的，而NCVM的塑件在电镀区域是不导电的。NCVM可以做出带颜色的金属效果的产品出来，同时由于它的不导电性能，又不影响手机的RF性能以及ESD。NCVM的制程比较复杂，如果要做出带颜色的金属效果的产品出来，需要四五次的涂烤。一般的ＶＭ制程工序为　Basecoating-middlecoating-VM-topco

4、ating即我们所谓的三涂，也有做两涂或四涂的，以产品不同.导电与不导电主要取决与靶金属的不同，举个例子，同样是银色效果，导电的话靶金属就是锌，若是不导电靶金属就是锡，而且膜厚要控制的很薄才行大概是５～８UM，厚了一样会导电．制程良率比较低．导电的ＶＭ制程量产良率杂在８５％～９０％之间．不导电ＶＭ制程量产良率在７０％以下．　况且宣称是不到电可我们那去测阻抗远不能达到不导电的效果.1.良率：NCVM的良率比传统的水电度要高，但是如果产品面积较大，则相应会低些；2.应用：近几年NCVM在手机镜片、外壳、内部结构件以及汽车等内部塑料件应用

5、较多，特别在手机零件上的应用有上升趋势；目前众多手机厂商已经开始将VM应用在整套手机殼上的工艺研究；3.性能：NCVM在第二道工艺后的性能其实相当脆弱，因为那是金属在原子雾状态下吸附于塑料壳表面的，完全暴露于空气中，由于此时的金属膜层具有一定“金属活动性”，因此像指紋~刮碰~等接触都是直接影响外观与性能，但是在经过TOP-COATING后(表面经过UV烘烤)后，性能就大大提高，因为那时在最外层的不再是金属膜，而是硬化的油漆！4.衍生：NCVM可以达到金属亮色，白色，灰色的效果，依据不同的金属靶材决定，如铬，铝，镍，钴等；初次之外，V

6、M可以达到“彩色金属”的效果，即”彩镀“；方法有很多，一是在VM炉中加入色粉，成本较低；另一种是通过TOP-COATING油漆的颜色实现，因此实际上并不一定是金属本色，而是油漆的颜色，另外，VM还可以产生半透明效果(彩色白色都可以)，在手机上用的较多NCVM的色差问题造成的原因很多，如果是批量出现，与电镀的关系较大。具体的原因有很多：一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差，电镀好的成品（尤其PVD锡的时候）长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。二、电镀的电流和电压、自转，蒸发时间，电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有

7、影响。三、电镀车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。看你的问题，应该是电镀方面的因素较多。四、底漆未干透，这个也是早成七彩的重要原因。五、电镀材料的纯度也有影响。六、底材的油污解决方法，一个排除影响因素，关键是找出色差出现的规律，然后判断出原因所在。具体问题具体分析。NCVM是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用各相不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。首先要实现不导电，满足无线通讯产品的正常使用；其次要保证“金属质感”这一重要的外观要求；最后通过UV涂料与镀膜层结合，最终保证产品的物性和

8、耐候性，满足客户需求。NCVM可应用于各种塑料材料，如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等，它更符合制作工艺的绿色环保要求，是无铬（Non-Chrome）电镀制品的替代技术，适用于所有需要表面处理的塑料类产品，