化工企业采购控制程序.doc

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1、XX公司章节号:程序文件版本/修订次数:A/0006采购控制程序第1页共4页1、目的对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。2、范围适用于对生产所需的原材料采购及供方提供服务的控制,对供方进行选择、评价和控制。3、职责3.1物资供应部负责按公司的要求组织对供方进行评价,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评价,建立供方档案;负责制定采购计划、执行采购作业。3.2技术质检部负责编制采购物资验收标准;负责对采购物资的进货验证。3.3管理者代表批准《供方评定记录表》。3.4生产副

2、总经理批准《月采购计划》。4.程序4.1采购物资分类技术质检部负责编制采购物资验收标准,根据其对随后的实现过程及输出的影响,将采购物资分为三类:——重要物资:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资。——一般物资:构成最终产品非关键的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资。——辅助物资:非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装材料等。4.2对供方的评价4.2.1物资供应部根据采购物资验收标准和生产需要,

3、通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,选择合格的供方,填写《供方评定记录表》。对同类的重要物资和一般物资,应选择合格的供方。供销部负责建立并保存合格供方的质量记录。4.2.2对有多年业务来往的重要物资的供方,应提供书面证明材料,以证实其质量保证能力。可以包括:——供方体系认证证书;——供方营业执照、企业简介等;——本公司及供方其他顾客满意程度调查;XX公司章节号:程序文件版本/修订次数:A/0006采购控制程序第2页共4页——供方产品的质量、价格、交货能力等;——供方财务状况及服务和支持能力等。4

4、.2.3对第一次供应重要物资的供方,除提供充分的书面证明材料外,还需经样品测试及小批量试用,测试合格才能供货:A)新供方根据提供的技术要求提供少量样品;B)技术质检部对样品进行验证,出具相应的验证报告,并填写《供方评定记录表》中相应栏目,反馈给物资供应部;C)样品如不合格可再送样,但最多不能超过两次;D)样品验证合格后,物资供应部通知供方小批量供货;经技术质检部对进货验证合格后,交生产试用,并由生产技术部出具相应试用后的验证报告,填写《供方评定记录表》中相关栏目,反馈给物资供应部;E)小批量进货验证或

5、试用不合格则取消其供货资格。样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后,可列入《合格供方名录》。4.2.4对于一般物资供方,需要经过样品验证和小批试用合格,各相关部门提供评价意见,管理者代表批准,可列入《合格供方名录》。4.2.5对于批量供应的辅助物资,技术质检部在进货时对其进行验证,并保存验证记录,合格者由管理者代表批准后,即可列入《合格供方名录》。对零星采购的辅助物资,其进货验证记录即为对此供方的评价。4.2.6供方产品如出现严重质量问题,物资供应部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》,如

6、两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其资格。4.2.7物资供应部每年对合格供方进行一次跟踪复评,填写《供方业绩评定表》,评价时按百分制,质量评分占60%,交货期评分占20%,其他(如价格、售后服务等)占20%。评定总分低于60(或质量评分低于48),应取消其合格供方资格;如因特殊情况留用,应报管理者代表批准,但应加强对其供应物资的进货验证,并执行4.2.6条款。连续第二次评分仍不合格,应取消其供货资格。4.3采购4.3.1采购计划物资供应部根据生产车间的《月生产计划》及库存情况编制《月采购计划》

7、,经总经理批准后实施采购。对于临时采购的物资,相关部门填写《临时采购要求单》,报总经理批准,交物资供应部实施。4.3.2采购的实施XX公司章节号:程序文件版本/修订次数:A/0006采购控制程序第3页共4页A)物资供应部根据批准的《月采购计划》、《临时采购要求单》,按照采购物资验收标准在《合格供方名录》中选择供方并进行采购;B)第一次向合格供方采购重要和一般物资时,应签定采购合同,明确品名规格、数量、质量要求、验收条件、违约责任及供货期限等;C)物资供应部根据需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供方

8、;D)采购前采购员应核实提供给供方技术的要求是否有效,将《采购单》交物资供应部经理确认后实施采购。4.4采购信息4.4.1采购文件4.4.1.1应包括拟采购产品的信息:A)对产品的质量要求(可直接引用各类标准或提供规范);B)对产品的验收要求;C)其他要求,如价格、数量、交付等。4.4.1.2适当时还包括:A)对供方的产品、程序、过程、设备、人员提出有关批准或资格鉴定的要求,如对供方产品的安全认证要求,对加工过程、设备及人员要求等;B)适用的质量管理体系

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