第7章矿井主要设备.doc

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1、母杜柴登矿井及选煤厂初步设计说明书（矿井分册）第七章矿井主要设备第七章矿井主要设备第一节提升设备一、主立井提升设备(一)设计基础资料本矿井设计生产能力6.0Mt/a，采用立井单水平开拓方式开发全井田。主立井担负矿井煤炭提升任务，井筒净直径φ6.5m，主井井口锁口盘面标高+1290.8m，井底装载水平标高+575.35m，井底水平标高+635.00m。煤仓上口位于井底水平。矿井工作制度为：年工作日330d，主井每天净提升时间16h。井下实行“四、六”工作制，三班生产，一班准备。(二)主立井提升系统

2、设备订货状况主立井提升系统设备现已订货，提升系统装备一对45t立井多绳刚罐道箕斗，箕斗重量（包括防滑配重、滚轮罐耳、首尾绳悬挂装置）58t。提升机为JKM-4.5×6（Ⅲ）型塔式多绳摩擦式提升机一台。提升机配套交流调速同步电动机2台，单台电动机功率3300kW，电压6kV,转速55.2r/min。提升钢丝绳为进口48ZBB6×36WS+FC1770SS1652852型钢丝绳三根，48ZBB6×36WS+FC1770ZZ1652852型钢丝绳三根，每根钢丝绳公称直径48mm，参考重量852kg/1

3、00m，公称抗拉强度1570MPa，最小破断拉力总和1650kN，整根长840m。主立井提升系统采用井塔式布置方式。(三)主立井提升设备的计算和校验1．设计依据主立井井口锁口盘面标高＋1290.8m井口箕斗卸载点标高＋1310.5m井底箕斗装载点标高＋558.25m主井采用带式输送机上仓，煤仓上口位于井底水平。7―44母杜柴登矿井及选煤厂初步设计说明书（矿井分册）第七章矿井主要设备提升容器中心距2750mm主立井井筒直径φ6.5m2.提升容器采用立井多绳45t提煤箕斗一对，箕斗采用外动力卸载。每

4、个箕斗主要技术特征：箕斗与配重总质量(包括滚轮罐耳、首尾绳悬挂装置)58000kg箕斗名义载煤量45t斗箱高度18.0m装卸载方式异侧3.提升系统主立井提升系统见插图7-1-1。提升高度763.75m钢丝绳悬垂高度834.32m摩擦轮轴中心线距井口锁口盘面高度68.37m导向轮轴中心线距井口锁口盘面高度60.3m提升钢丝绳在主导轮上的围包角193°2′26″4.钢丝绳选型计算及安全系数校验(1)提升钢丝绳《煤矿安全规程》要求钢丝绳安全系数最低值：m＝7.2-0.0005×834.32＝6.782

5、84。利用订货钢丝绳，进口48ZBB6×36WS+FC1770SS1652852型钢丝绳三根，进口48ZBB6×36WS+FC1770ZZ1652852型钢丝绳三根，每根长840m。单根钢丝绳技术参数详见提升主钢丝绳参数表7-1-1。表7-1-1提升主钢丝绳参数表名称单位参数主钢丝绳根数n1根6钢丝绳直径d1mm48公称抗拉强度σB1MPa17707―44母杜柴登矿井及选煤厂初步设计说明书（矿井分册）第七章矿井主要设备最小钢丝破断拉力总和Qd1kN1652参考重量Pk1kg/100m8527―4

6、4母杜柴登矿井及选煤厂初步设计说明书（矿井分册）第七章矿井主要设备图7-1-1主井提升系统图钢丝绳安全系数计算值：6.93951＞6.782847―44母杜柴登矿井及选煤厂初步设计说明书（矿井分册）第七章矿井主要设备订货钢丝绳符合要求。(2)平衡尾绳选用196×31ZABPD8×4×19147028101740GB/T20119-2006型扁钢丝绳两根，选用188×31ZABPD8×4×14147025001610GB/T20119-2006型扁钢丝绳一根，每根长度830m。单根钢丝绳技术参数详

7、见提升平衡尾绳参数表7-1-2。表7-1-2平衡尾绳参数表名称单位参数钢丝绳尺寸宽×厚mm196×31188×31公称抗拉强度σB2MPa14701470最小钢丝破断拉力总和Qd2kN28102500参考重量Pk2kg/100m174016105.提升设备计算及检验(1)提升机选型利用矿方已订货提升设备JKM-4.5×6（Ⅲ）型多绳摩擦式提升机一台，主要技术参数见表7-1-3。表7-1-3主立井提升机主要技术参数表名称单位参数主导轮直径DNmm4500主提升绳根数n16绳间距mm300导向轮直径

8、Dtmm4500允许最大静张力FjkN1500允许最大静张力差FckN460衬垫摩擦系数μ0.25衬垫比压MPa2.0提升机变位质量Gjkg26000导向轮变位质量QDkg7500(2)提升机技术参数校验计算主导轮直径：Dg＝48×90＝4320mm＜4500mm7―44母杜柴登矿井及选煤厂初步设计说明书（矿井分册）第七章矿井主要设备计算天轮直径：Dt＝48×90＝4320mm＜4500mm计算钢丝绳最大静张力：FZ＝1428.3kN＜1500kN计算钢丝绳最大静张力差：Fc＝442.9kN＜4