锅炉煮炉要求.doc

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1、锅炉煮炉要求煮炉的目的，是对新装、移装改造或大修后的锅炉，在投入运行前清除制造、安装、修理和运行过程中，产生或带入锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结有很厚的水垢而影响传热和烧坏。煮炉最好在烘炉的后期，即炉墙灰浆的含水率降到10%或者红砖墙的温度达到50℃时，与烘炉同时进行，以缩短时间和节约燃料。 1、煮炉的常用药剂：煮炉常用药剂有：氢氧化钠（NaOH）磷酸三钠(Na3PO412H2O)纯碱(Na2CO3)。煮炉时，先将药剂进行溶解，经过过滤，然后将其溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂等与碱起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。 2、煮炉的方法煮炉时间可在烘

2、炉的最后二天进行，煮炉药剂用量按下表确定。煮炉加药量（kg/吨炉水）药品名称 铁锈较少的新锅炉 铁锈较多的新锅炉 有铁锈和水垢的锅炉氢氧化钠（NaOH）磷酸三钠(Na3PO412H2O) 2-32-3 4-53-4 5-65-6注：①煮炉时，表内两种药剂同时使用；   ②表内每种药剂的用量都是按100%的纯度计算； ③如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠(Na3PO4). 3.药剂化成溶液后加入炉内，配制和加入药液时应注意安全，加液时炉水应在低水位。 4.为保证煮炉效果，在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般为2-3天，如在较低的压力下煮炉，则应适当延长煮炉时间。 5.煮炉

3、期间，应定期从锅筒取样分析炉水碱度，当炉水碱度低于45mol/L时就补充加药。 6.煮炉完毕后，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞现象。 7.煮炉的合格标准: （1）锅筒和集箱内壁无油垢。 （2）擦去附着物后金属表面无锈斑。 （3）锅筒集箱和管子内部水垢基本疏松或脱落。