100万吨年延迟焦化原始开工方案

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1、100×104t/a延迟焦化装置原始开车方案编辑；高强69目录第一章装置全面大检查____________________________________________________2第二章公用工程投用方案__________________________________________________7第三章装置贯通、吹扫方案________________________________________________14第四章装置水冲洗、水联运方案_________________________________________

2、____30第五章装置试压、气密方案____________________________________________43第六章系统柴油油运方案____________________________________________46第七章蜡油－渣油开工方案_______________________________________________48第八章压缩机试运方案___________________________________________________56第九章水力除焦系统试运方案_______________

3、______________________________64第十章加热炉烘炉方案___________________________________________________82第十一章3.5MPa蒸汽管线吹扫打靶方案_____________________________________87第十二章V1105产汽系统煮炉方案__________________________________________48第十三章装置开工过程事故处理方案________________________________________93

4、69第一章装置全面大检查一、检查要求1.车间统一安排，组织车间全体人员对装置进行认真检查，做到班组、技术人员、车间领导三级确认。2.装置边界管线要查到装置界区阀门处法兰，要知道进出装置的每一条管线从哪里来，到哪里去，做到心中有数。3.检查要严格按照设计（包括设计变更单）和生产要求认真进行，逐项做好详细记录，以便备查。4.专人对检查结果逐项消项。二、检查内容(一)工艺检查1)施工项目清理：检查有无遗漏项目和未完成项目。2)检查装置各区域的工艺流程是否符合设计要求，管线的布置是否符合设计规范和生产要求。3)管线上阀门、法兰、垫片和螺栓是否符合设

5、计和生产要求。4)仪表控制方案是否满足设计和生产要求。5)流量计、温度计、压力表、热电偶等是否符合生产要求。6)安全阀安装的位置是否正确，定压值是否符合要求，有无铅封标记，前后截止阀、副线阀是否齐全。7)管线热力补偿、支架选型是否正确，托架是否灵活好用，支架基础是否牢固。8)管线伴热、保温、刷漆、标识是否符合设计、生产要求。9)装置各区域内下水井、明沟要清理疏通，保证畅通，明沟、下水井要盖好盖子。10)进、出装置动力系统、工艺系统管线等对接是否正确合理。11)单向阀、控制阀、截止阀、疏水器等对接、走向是否正确合理。（二）设备检查1、塔、容器

6、检查1)检查塔和容器的安装是否符合技术规范要求。2)检查塔体和容器各处接头和焊缝的质量情况。3)检查塔体和容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的质量是否符合技术规范和生产要求。4)检查塔和容器附件、压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、安全阀、放空阀、消防线等是否齐全好用。5)检查塔体和容器基础有无下沉和裂缝现象，地脚螺栓有无弯曲、脱扣和松扣现象。6)检查塔内构件是否按规定安装，浮球、过滤网等是否安装合适，螺栓是否牢固。7)检查塔和容器设备接地线安装是否完好并符合设计要求。8)检查塔和容器内部是否清扫干净。9)确认塔、容器各出入口及仪表

7、引出线是否畅通。2、加热炉检查1)检查加热炉的炉体附件是否安装完毕，所有焊缝的焊接质量是否符合要求。2)检查加热炉的炉管、炉管吊架、炉管弯头安装是否合理。691)检查加热炉热管式空气预热器热管有无损坏现象。2)检查炉体的耐火砖、保温层、保温材料、烟道衬里是否符合要求。3)检查看火孔、防爆门、烟道挡板是否灵活好用。4)检查各测温点、取压点、取样点的位置是否准确、齐全，温度计、压力表、热电偶、氧化锆分析仪，是否全部安装完毕，热电偶的套管材质是否符合要求。5)所有的火嘴及其附属设备是否满足设计和生产要求。6)引风机、鼓风机安装是否符合设计要求，风

8、门等是否好用。7)消防蒸汽、汽带及消防设施是否齐全好用，灭火蒸汽位置是否正确。8)炉子内外卫生打扫干净。2、冷换设备检查1)检查冷换设备的封头、垫片、螺丝是否符合安装要求。2)检