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时间:2020-01-18
《《数控车削编程与操作加工》课程整体设计方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、《数控车削编程与操作加工》课程整体设计方案1.课程开发与建设1.1专业建设成果我院“数控技术”专业创办于1992年,是根据当时兵器工业行业生产需要开设的,是全国同类院校中最早开设该专业的院校之一。“数控技术”专业作为我院的主干专业,2001年10月被教育部批准为“国家级教学改革试点专业”,2004年4月被教育部等六部委确定为承担“国家技能型紧缺人才培养培训工程”专业,2005年被内蒙古自治区确定为首批自治区级品牌专业。承担的“数控技术应用专业教学改革研究与实践”教研项目获得内蒙古自治区2005年度高等教育教学成果一等奖
2、。2008年,“数控技术”专业列入“国家示范性高等职院校建设计划”中,成为中央财政重点支持的建设专业。1.2课程体系架构通过专家研讨会和行业、企业的职业领域调研、职业岗位调研、职业工作任务调研,明确“数控技术”专业学生要从事的职业岗位及职业工作任务。为适应现代制造业职业岗位发展需要,将原“数控技术”专业课程体系一些课程进行重新构建,形成“数控技术”专业职业行动课程体系,如下图。职业技能认证零件的数控加工能力零件的普通加工能力数控机床运行保养与维护职业能力数控机床操作能力简单零件加工能力复杂零件加工能力数控加工工艺方案的
3、识读与制订能力刀具与工装选用能力数控机床的运行维护能力数控机床简单故障判断与处理能力数控编程与操作加工(车、铣)复杂零件建模与加工数控加工工艺方案的制订与实施数控机床故障判断与处理数控机床电气安装与调试数控机床切削精度检验与调整零件的常规检测复杂、精密零件的检测岗位能力课程体系AutoCAD认证国家制图员认证车工铣工数控操作中级工数控操作高级工国家数控工艺员CAD/CAM认证维修电工数控机床装调维修工工程图的识读与设计能力机械工程基础应用能力机械加工工艺方案制订能力零件的普通机械加工能力工程图的识读与设计机械工程基础机
4、械制造技术机械加工工艺方案的分析与制订零件的常规检测能力复杂、精密零件的检测能力质量检验和控制能力职业技能认证职业拓展能力数控英语应用能力生产管理能力项目实施能力团队协作能力创新实践能力社会能力课程体系构建1.3课程设计理念与思路《数控车削编程与操作加工》课程是我院“数控技术”专业最重要的职业能力学习领域课程的专业核心课程之一。《数控车削编程与操作加工》课程前身是《数控编程》、《数控编程实训》、《数控机床操作技能实训》三门课程中数控车床部分,其中《数控机床操作技能实训》是我院最早开设的专业主干实践课程之一,从1995年
5、至今课程已开设了15年,通过该课程的学习,增强了学生对数控机床的感性认识,是学生掌握数控机床加工工艺编制技术、手工编程技术及数控机床操作技能的必要途径,同时也是我院模具制造专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业主要实习课程之一。为适应我院校企共建的人才培养模式要求,实现“懂工艺、会编程、精操作、善维护、能管理、可提升”的数控技术高素质、高技能应用型职业人才的培养目标要求,对“数控技术”专业课程体系进行重构,将原《数控编程》、《数控编程实训》、《数控机床操作技能实训》三门课程中数控车床部分进行整合,以职业能力培养为重
6、点,以职业岗位工作内容构建课程学习内容,通过行业与企业合作,开发了基于工作过程的《数控车削编程与操作加工》学习领域课程,该课程是建立在职业行动基础上,基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程。本课程是根据“数控技术”专业职业岗位要求设置的一门实践性和综合性非常强的专业技能训练课程,是基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程,是属于职业学习领域课程之一。为了更好的满足企业技术进步对高素质高技能人才的需求,我们从岗位职业标准和人才培养模式入手,采取学院牵头、广泛调研、校企合作、专家主笔,反复研讨、行
7、业论证、逐步完善制定了《数控车削编程与操作加工》课程标准。根据课程标准,按由简到难、由单一到综合、循序渐进原则设计了十个学习情境;然后,根据每一学习情境工作任务要求设计了每一学习情境职业能力要求;根据每一学习情境职业能力要求,设计每一学习情境教学内容;最后,制定了每一学习情境具体学习目标和学习内容。整个课程学习内容是以一个个与职业岗位相关典型工作任务构成,课程学习过程是以学生为主体、教师倡导、师生互动、教学做一体化的学习过程,由学生亲自动手实践完成课程学习任务,充分体现职业性、实践性、和开放性要求。通过本课程的学习,学
8、生要熟练掌握数控车床操作技术、数控车床手工编程技术,基本掌握数控车床加工工艺编制基本技术,具有使用数控车床加工较复杂零件的基本能力。本课程是数控技术专业一门重要的理论和实训一体化课程,课程设计了十个学习情境,为更好让学生感受真实岗位操作加工环境,熟悉数控车床安全文明生产及操作、加工、检测全部工作过程,前三个学习情境安排如下:学习情
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