三轴搅拌桩试桩施工方案

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1、三轴水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况本标段隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕的形式。本次隧道围护结构三轴水泥搅拌桩施工范围为隧道东西两端U型槽位置，桩号范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，共计约800m。三轴水泥搅拌桩设计桩径为Φ850mm，桩间距1.8m，桩长分为10m、12m、15m、17m、18m五种，水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。要

2、求桩体28天无侧限抗压强度标准值qu≥1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，桩体与桩体间咬合搭接250mm，并且必须做到在桩体范围内水泥土搅拌均匀。三轴水泥搅拌桩垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差不大于50mm。二、编制依据1、余杭塘路02标《基坑围护工程设计施工图》；2、余杭塘路02标《工程地质勘查报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4、相关各地下管线权属单位交底记录；5、业主、设计、监理相关三轴水泥搅拌桩试桩要求。三、

3、组织管理机构组长：项目经理付丽蓉副组长：项目总工邱爱金组员︵施工负责︶高柏忠组员︵测量负责︶邱胜华组员︵质量负责︶叶长春组员︵文明施工︶李波组员︵安全负责︶赵凯四、试桩施工方案按照业主、设计图纸及监理的要求，本工程三轴水泥搅拌桩止水帷幕施工前应该先进行试桩施工，以确定实际采用的水泥掺量、水泥浆液水灰比、成桩工艺及施工参数，检验施工方法和施工设备的性能。本次试桩主要针对水泥掺量的调整进行施工，拟在设计水泥掺量不小于20%的基础上增加22%、24%两个水泥掺量值。因此，此次三轴水泥搅拌桩试桩共计三幅，水泥掺量分别为20

4、%、22%及24%，桩径Φ850mm，桩间距1.8m，桩长结合现场实际施工条件采用12m类型。1、施工主要设备配备试桩施工投入主要机械设备为：序号设备名称规格型号数量备注1三轴式连续墙钻孔机（头）ZLD180/85-31台2步履式打桩机机架JB1601台3注浆泵BW-2502台4散装水泥自动拌浆系统BZ-20L1套5储浆桶3m31只6空压机VF6/7，6m31台7储气罐LJ.S-D07-193-001台8电子配料秤XK31CB41台9挖机PC2001台其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等

5、若干。2、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。3、施工工艺三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：清除地下障碍物、平整场地开挖泥浆沟水泥浆配置定位压缩空气压入注入压浆注入三轴搅拌机就位压浆钻进与搅拌压浆提

6、升与搅拌施工结束移位至下一根桩重复操作①、测量放线根据杭勘院提供的坐标基准点、丰潭路以东平面布置图、围护工程施工图，放出试桩桩位控制线，设立临时控制桩，完善测量放样报验审批手续，提请监理复核。②、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。③、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平

7、正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。④、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.5～2.0，水泥掺量分别为20%、22%、24%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量为360Kg、396Kg、432Kg（被搅拌土体密度以1800Kg/m3计）。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间

8、隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa～2.5Mpa，注浆流量为80～120L/min/每台。⑤、钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为0.5～1.0m/min,提升速度为1.0～1.5m/