高墩辊模施工技术研究.ppt

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1、中交一公局第四工程有限公司桥梁高墩柱辊模施工工法汇报人：田世宽2015年04月1日1、高墩辊模施工新技术创新产生背景；2、工法特点3、工艺原理4、关键技术创新与主要施工工艺要点5、工程应用实例6、取得的社会效益目录1.1高墩辊模施工新技术创新产生背景中交一公局四公司在近几年发展速度较快，一方面是重视科技创新，另一方面也是科技创新推动了公司的快速发展，基本上每年以50%的速度在发展，由原来的年产值十多个亿已在去年超过40亿，公司规模扩大了，但人员却没有明显增加，这就要求管理能力必须同步增长。针对公司项目大

2、多集中在山区和深山区特点，桥梁施工受地形、施工条件等限制，使得桥梁高墩施工成为控制工期的一个关键线路和主要影响因素。而解决这些问题的最好途径就是技术和管理创新，正是基于这种现状，四公司集中技术力量进行大量的调研、试验，又找到了一种新的高墩施工技术---那就是高墩辊模施工技术。1、工法产生的背景1.2技术背景目前高墩施工主要有翻模、爬模、爬翻结合和滑模等几种施工工艺，如翻模施工速度慢、效率低、成本高、工期长，而滑模则速度快却外观质量差，等各有利弊。针对高墩施工速度慢、难度大、安全风险高等特点，四公司投入技

3、术力量进行科技攻关和研发，充分分析利用翻模施工质量好、滑模施工速度快的优点，自主研制出桥梁高墩辊模施工新工法，为山区高墩施工开辟了一种全新的施工方法，最大限度地降低了施工成本，减小现场工作人员的工作量，降低施工中人员的安全风险，对加快山区公路建设、提高建设安全性和工程施工质量和工期控制起到了关键作用。1、工法产生的背景1.3技术水平1、工法产生的背景高墩辊模施工装置荣获实用新型专利证书高墩辊模施工技术研究荣获公路工程科技创新成果一等奖1、高墩辊模施工新技术创新产生背景；2、工法特点3、工艺原理4、关键技

4、术创新与主要施工工艺要点5、工程应用实例6、取得的社会效益目录（1）施工速度快，每天施工墩柱在4~6米。（2）外观质量好（3）辊模外框架设计成为一个牢固的闭合体系，施工操作全部是闭合作业，提升液压系统能自锁固定，安全性高。（4）在施工过程如遇故障，随时可以停止施工或从新施工。（5）主要适用于等截面实心和空心高墩。（6）高墩数量越多、高墩越高，施工效率也越高、越经济。2、工法特点1、高墩辊模施工新技术创新产生背景；2、工法特点3、工艺原理4、关键技术创新与主要施工工艺要点5、工程应用实例6、取得的社会效益

5、目录3、工艺原理本工法的工艺原理主要是采用整体沿钢管柱滑升，内衬模翻升，外框架沿内衬模辊动是工艺核心。滑的过程中接触于辊的滚动避免了对新浇灌混凝土的扰动；翻辊合用，就是滑辊过程中，在模内的混凝土与模板之间不产生相对运动，从而达到对混凝土浇灌质量无任何影响，特别是外观质量，浇灌速度又快，施工安全又好的效果。工艺原理3、工艺原理辊模施工示意图1、高墩辊模施工新技术创新产生背景；2、工法特点3、工艺原理4、关键技术创新与主要施工工艺要点5、工程应用实例6、取得的社会效益目录4.1关键技术创新点（1）辊模施工方

6、法采用内衬模与模板外框架分离的方案，在滑升过程中，内衬模与混凝土表面相对静止，保证混凝土在外框架提升过程中不受到扰动和摩擦、确保了混凝土外观质量，同时保证了混凝土的耐久性。4、关键技术创新点与施工工艺操作要点（2）外框架采用辊轮装置，辊轮在内衬模上滚动提升，最大限度减少了摩擦力，降低了提升装置对混凝土的扰动，确保了混凝土施工质量，同时对比常规高墩施工方法降低了安全操作风险。4、关键技术创新点与施工工艺操作要点辊轮（3）内衬模采用PVC高分子树脂版，轻便、易安装拆除，强度较高，表面光滑，替代钢板作为混凝土

7、外表面的保护结构，减轻了工人劳动强度，降低了施工安全风险。4、关键技术创新点与施工工艺操作要点4、关键技术创新点与施工工艺操作要点工艺流程图4.2解决的技术难题辊模施工有效的利用了滑模施工和翻模施工的优点，同时又规避其缺点，解决了常规工艺翻模施工速度慢、安全风险高、效率低、施工成本高、施工工期长等技术难题。通过滑、翻结合，提高了桥梁高墩施工速度及安全性，保证了墩柱的外观质量。4、关键技术创新点与施工工艺操作要点4、关键技术创新点与施工工艺操作要点4.3主要操作要点4.3.1承台施工时预埋钢管立柱承台混凝

8、土浇筑前，应将四根钢管立柱预埋至承台内，要求位置准确，定位牢固。4、关键技术创新点与施工工艺操作要点4.3.2安装墩柱钢筋安装和绑扎墩柱钢筋，最好采用套筒进行主筋连接，注意加强钢筋定位措施。4、关键技术创新点与施工工艺操作要点4.3.3测量放样及定位（1）测量放样前，对施工图审核、导线点、水准点、桩位坐标进行复测并报监理工程师批复。（2）根据批复的测量结果，将墩柱外边线放样并用彩油定位，作为辊模外框架安放的定位点。4、关键技术创新点与施工工