板壳单元计算示例.ppt

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1、ANSYS板壳单元计算示例开口的圆弧为180°，半径为0.05m，CA长为0.1m，壳体厚0.001m，=90°，弹性模量E=210GPa，μ=0.3。约束：边CD和边DE全约束。承受载荷：B点作用集中载荷F＝10N，方向水平向右。1问题描述图8-5壳体示意图2ANSYS求解操作过程（1）选择单元类型运行Preprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete，弹出ElementTypes对话框如图8-6所示，然后单击Add，弹出LibraryofElementTypes窗口，如图8-7所示，选择Shel

2、lElastic4node63，选择完毕单击OK按钮。图8-5壳体示意图图8-6单元类型对话框（2）设置材料属性运行Preprocessor>MaterialProps>MaterialModels，弹出图8-8所示对话框，双击Isotropic，弹出如图8-9所示对话框，在EX选项栏中设置数值2.1e11，在PRXY选项栏中设置数值0.3。设置完毕单击OK按钮。图8-7单元类型库对话框图8-8选择材料属性对话框（3）设置壳厚参数运行Preprocessor>RealConstants>Add/Edit/Delete，弹出如图8

3、-10所示对话框，设置TI(k)选项栏为0.001。设置完毕单击OK按钮完成设置。图8-9设置材料属性对话框图8-10设置实常数对话框（4）建立模型生成圆环，选择Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Arcs>ByCent&Radius，弹出如图8-11所示对话框，填写数据0,0,0，单击Apply按钮，接着对话框提示再选取一点，填入0.05作为半径，单击OK按钮，弹出如图8-12所示对话框。图8-11依圆心和半径生成弧线对话框图8-12圆弧旋转角度设置对话框在ARC选项栏中填写旋转角度180°，

4、生成圆弧。建立关键点，点号分别为4，5，6（0.05,0,-0.1），（-0.05,0,-0.1），（0,0.05,-0.1）。建立完关键点后沿关键点生成线，将图形连接如图8-13所示图形。运行Modeling>Operate>Booleans>Add>Lines，利用布尔运算将线相加：将CD，DE相加为一条线，另外将圆弧的两段线加为一条线。生成面：运行Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary>Bylines，拾取相交后的线可得到如图8-14所示的图形。图8-13壳体线框模型图8-

5、14壳体模型（5）划分网格设置网格大小：运行MeshTool，弹出如图8-15所示对话框，在SmartSize前面打勾，将下面的条形框拉到最右边。点击Mesh，拾取壳体。划分网格完毕，如图8-16所示。图8-16壳体有限元模型（6）施加约束选择菜单Solution>DefineLoads>Apply>Structure>Displacement>OnLines，拾取线段CD和DE，选择AllDOF在这两条线段上施加全约束。图8-15设置网格尺寸对话框（7）施加载荷执行命令Solution>DefineLoads>Apply>St

6、ructure>Force/Moment>OnKeypoints，拾取B点,施加载荷FX＝10N，如图8-17所示。图8-17壳体约束与载荷（8）求解选择Solution>Solve>CurrentLS，开始计算，计算结束会弹出计算完毕对话框，单击Close关闭对话框，计算完毕。（9）后处理运行GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolu，弹出如图8-18所示对话框。运行DOFSolution>Displacementvectorsum和Stress>vonMisesstre

7、ss，分别显示壳体位移和应力云图。结果如图8-19和图8-20所示。图8-18云图显示对话框从图8-19壳体的位移云图可知，最大位移发生在B点处，且最大位移值为0.000691m。从图8-20壳体的应力云图可知，最大应力发生在B点处，且最大应力值为40.1MPa。图8-19位移变形云图图8-20等效应力云图3结论