涂布机安全操作规程.doc

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1、涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常；2、检查各组件是否干净完好无损；3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；二、机组开机及停机操作1、开机操作:①　缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa；②　启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③　确认AC控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④　按下控制柜上的“AIRPURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤　控制柜上的“AIRPURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；⑥　开启AC控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压

2、维护开关（旁路）保持关闭状态。2、关机操作:①　按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②　待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE喷头”的“后退”按钮；③　确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；④　关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤　停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；⑥　按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；⑦　按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧　放出缝口模头内部

3、的涂布液，⑨　停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩　关闭供液箱出口的手动二通阀；①　断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；②　断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；③　拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；④　确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC控制柜上的总电源开关关闭；⑤　按下控制柜上的“AIRPURGE正压风扇”的“停止”按钮；⑥　关闭压缩空气供气主阀。一、注意事项1、处理涂布液时，应进行充分换气，并穿戴好防护用具。2、不要在取下安全罩的状态下运行涂布液供液装置。3、操作时要避免划伤缝口模头喷嘴

4、前端与C辊，否则会影响涂布质量。4、基材传送时不要触摸基材和喷头前端，否则有受伤的危险。二、运行中的点巡检及要求1、随时观察喷嘴的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况。2、每班检查传动带、压辊、过滤器、气管的状态，并对所需位置加油保养。三、维护和保养1、C辊轴承油需要半年更换一次，定期检查油量。2、供液泵定子根据使用情况更换保养。3、可燃气体检测报警器半年更换一次。4、经常清理压缩气管路的过滤器。5、根据使用情况检查更换传送带。6、根据使用情况清理更换无纺布滤网。7、定期检查烘箱喷嘴的清洁情况，并对其进行清洁。四、故障排除系统提供较为完备的故障检测功能，能对设备的各类故障进行实时检测。当故障

5、发生时，用户可以根据电脑的提示进行检修。