V带传动的设计计算.ppt

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1、5.5V带传动的设计计算5.5.1设计准则带传动的失效形式为打滑、疲劳破坏和磨损。因此，V带传动的设计准则是：⑴保证带与带轮间不发生打滑，⑵带在一定时限内不发生疲劳损坏。5.5.2设计步骤和参数的选择设计计算时的给定条件：传动的用途和工作情况；传递的功率；带轮的转速；（或传动比i）；传动位置要求以及原动机种类等。设计内容：确定带的型号、长度和根数；带轮的基准直径、材料和结构；中心距；带对轴的压力。设计计算步骤为：1、选择带的型号：根据计算功率PC及小带轮转速n1由图5-17选取；计算功率PC=KAP2、确定带轮的基准直径d1、d2:d1应大于或等

2、于表5-8中的最小基准直径dmin，且按表5-9取标准值。3、验算带速v：v=πd1n1/60х1000,应满足5m/s—25m/s，否则重选小带轮直径。确定大带轮直径：d2=n1d1/n2=id1d2应圆整为标准直径，按表5-9选取。4、确定中心距a和带长Ld：初定中心距：a0=（0.7—2.0）（d1+d2）根据a0计算出带的基准长度Ld0.Ld0=2a0+π(d1+d2)/2+（d2-d1）2/4a05、验算小带轮包角α1：α1=180º—57.3º（d2-d1）/a应使α1≥120º6、计算带的根数Z：Z=PC/(P1+ΔP1)KαKLP

3、1—查表5-6ΔP1=0.0001ΔTn1ΔT—查表5-11Kα—查表5-12KL—查表5-137、计算作用于轴上的载荷Q：Q=2F0ZsinF0—查表5-14例题分析：已知：两班制工作，P=5.5kw，n1=1440r/min，i=2.1，a=800mm。求所需带的根数。解⑴选择带的型号。根据带的工作情况查表5-7，取工作情况系数KA=1.2，则PC=KAP=1.2×5.5kW=6.6kW根据PC和n1，由V带选型图5-17选取A型带。⑵选取带轮基准直径。由图5-17和表5-9选取d1=100mm，d2=id1=2.1×100mm=210mm按

4、表5-9V带轮基准直径系列取d2=224mm（3）验算带速v=πd1n1/60х1000=3.14х100х1440/60х1000=7.5m/s在5m/s—25m/s，⑷计算中心距和带的基准长度。由已知条件，初定中心距a0=800㎜，初定带长()()2113mm.х80041002242241002х800+22=øöççèæ-++=p()()0212210'422addddaLd-+++»p查带的基准长度表5-10，选取Ld=2240mm，实际中心距选取中心距a=865mm验算小带轮包角。mmLLaadd8632211322408002'0=

5、÷øöçèæ-+=-+»°ñ=´--=--=1201723.579681002241803.57180121adda⑹确定带的根数Z。查表5-6得特定条件下，单根V带的额定功率P1=1.28kW，查表5-11得单根V带所能传递的转矩的修正值△T=1.1N·m，非特定条件下单根V带所能传递的功率的增量△P1≈0.0001△T·n1=0.0001×1.1×1450=0.15kW查表5-12得包角修正系数Ka=0.98，由表5-13得带长修正系数KL=1.06，则()(1.28+0.15)х0.98х1.06.4.3..6.611==D+=LacKKP

6、PPZ所以Z取5根。(7)计算V带作用在轴上力Q。由表5-14查得A型V带的初拉力F0=100N.Q=2F0Zsinº=2х100х5sinº=998N