塑料成型浇口及排气系统设计.ppt

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1、读书不是为了雄辩和驳斥，也不是为了轻信和盲从，而是为了思考和权衡。——培根Friday,August27,2021问题：2.浇注系统有哪几部分组成？1.浇注系统的作用是什么？8/27/2021目的与要求：重点和难点：1.要求掌握浇注系统设计原则，并会选择浇口在工件上的位置。2.会设计浇注系统脱模机构、排气槽、溢料槽。实例分析。§4.2普通浇注系统的设计8/27/2021七、浇口的设计及制造1.浇口定义和作用定义：连接分流道和型腔的桥梁，是浇注系统中最薄弱最关键的环节。(1)熔料经狭小的浇口增速、增温，利于填充型腔

2、。(2)注射保压补缩后，浇口处首先凝固封闭型腔，防止塑料熔体倒流。(3)狭小浇口便于浇道凝料与塑件分离，修整方便。浇口作用8/27/2021浇口的位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过大：浇口周围产生过剩的残余应力,导致产品膨胀变形或破裂，且浇口的去除修整困难等。浇口过小：易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接痕等外观上的缺陷，且成型收缩会增大。8/27/20212.浇口的类型及特点直接浇口直接浇口：塑料熔体直接由主流道进入型腔；流动阻力小、料流速度快，广泛应用于

3、单型腔、深腔壳形和箱形塑件等。缺点：注射压力直接作用在塑件上，容易在进料处产生较大的残余应力而导致塑件翘曲变形，浇口痕迹也较明显。8/27/2021注意：（1）直接浇口应该设置在注塑制品壁厚最厚的地方。（2）主流道浇口（直接浇口）是圆锥形逐渐变大的。其直径取决于它在注塑制品上的位置。（3）为保证浇口部分容易脱模，浇口的直径应沿着浇口到喷嘴的方向逐渐变细，变化的角度为a>10～40。（4）为了提高浇口处脱模的容易程度，需要提高锥形主浇道表面的光洁度。8/27/2021侧浇口典型的浇口尺寸为：厚度为0.4至6.4mm

4、，宽度为1.6至12.7mm。侧浇口：一般开设在分型面上，塑料熔体在型腔的侧面充模。浇口加工容易，修正方便，可根据塑件形状灵活选择进料位置，浇口去除方便；适合于一模多腔，且主要针对表面积较大且壁薄的注塑制品。缺点：注射压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。8/27/2021重叠浇口典型的浇口尺寸为：厚度0.4至6.4mm﹐宽度为1.6至12.7mm。重叠浇口与侧浇口类似，浇口与成品侧壁或成品表面有重叠。8/27/2021扇形浇口扇形浇口：从分流道到型腔方向的宽度逐渐增加，厚度逐渐减小呈扇形的侧浇口。塑料熔体在

5、宽度方向上均匀分配，塑件内应力较小；适用于成型薄片状塑件及扁平塑件。缺点：浇口痕迹较明显，且去除困难。8/27/2021环状浇口环状浇口：沿塑件（或塑件孔）的整个外圆周而扩展进料的浇口。充模状态好，排气良好，能减少拼缝痕迹。它开在塑件的外侧，用来成型圆筒形零件。缺点：浇口去除困难，浇口痕迹明显。典型的浇口厚度是0.25至1.6mm。8/27/2021盘形浇口盘形浇口：沿塑件的外圆周而扩展进料的浇口。进料点对称，充模均匀，能消除拼缝，模具排气顺利。开在塑件的内侧。此类型浇口适用于同心﹑且尺寸要求严格及不容许有熔接痕

6、生成的套状塑料制品。典型的浇口厚度是0.25至1.27mm。8/27/2021轮幅浇口轮辐浇口：又称为四点浇口或是十字浇口，由几段圆弧进料。此种浇口适用于管状塑料制品，且浇口容易去除和节省材料。缺点：可能会产生多条熔接痕﹐而且不可能制造出完整的真圆。典型的浇口厚度是0.8至4.8mm﹐宽度为1.6至6.4mm。8/27/2021薄膜浇口薄膜浇口：与环状浇口类似，但用于平直边缘的塑件。薄膜浇口适用于既平坦及大面积、且翘曲要保持最小的设计。典型的浇口厚度是0.25至0.63mm﹐其长度必须短，大约为0.63mm。8/

7、27/2021点状浇口点浇口：一种截面形状小如针点的浇口。能有效地增大塑料熔体剪切速率并产生较大的剪切热，使熔体粘度下降，流动性增加，利于填充。开模时点浇口自动脱落。适合于多型腔、三板两开式模具以及单型腔模具成型大面积的薄壁注塑制品中。缺点：浇口小压力损失大，需要较高的注射压力。不利于成型流动性差、平薄易变形及热敏性塑料。点浇口自动脱模机构-1点浇口自动脱模机构-28/27/2021点浇口直径的计算：点浇口的截面为圆形，常用直径是0.8～1.5mm。点浇口直径的经验计算公式为：式中：d-点浇口直径；k-塑料系

8、数，k=0.6~0.9；-塑件在浇口处的壁厚；A-型腔表面积。8/27/2021潜伏式浇口潜伏式浇口：分流道位于分型面上，而浇口本身设在模具型腔内的隐蔽处，塑料熔体通过型腔侧壁斜向注入型腔，开模时浇口自动切断，因而塑件外表无浇口痕迹，塑件的表面质量及美观效果好。主要用于小型注塑制品的多型腔模具中。潜伏式浇口拉断缺点：对于强韧性的塑料，如聚苯乙烯不宜采用。8/27/20