6螺纹连接及螺旋传动.ppt

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1、第六章螺纹连接及螺旋传动概述螺纹联接的类型及螺纹联接件螺纹联接的预紧和防松螺旋传动的基本形式螺旋传动螺旋副中的摩擦与效率6.1概述功能通过螺杆与螺母的相对运动，将旋转运动变为直线运动，用以实现测量、调整以及传递运动。分类根据使用的目的分为(1)示数螺旋传动(2)传力螺旋传动(3)一般传动螺旋示数螺旋传动传力螺旋传动一般传动螺旋§6—2螺旋传动的主要形式如用一个三角形K沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，可得到矩形、梯形、锯齿形、管螺纹也可以设想底边为一、螺纹的形成按

2、牙型:三角形螺纹、管螺纹——联接螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹按位置：内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹三角形螺纹：粗牙螺纹——用于紧固件细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等根据螺旋线绕行方向：左旋——如图右旋——常用根据螺旋线头数：单头螺纹（n=1）——用于联接双头螺纹（n=2）——如图多线螺纹（n≥2）——用于传动二、螺纹的类型锯齿形螺纹三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径，亦

3、称公称直径2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，d2≈0.5(d+d1)三、螺纹的主要参数4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：L=nP7）螺旋升角ψ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧

4、边的夹角9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角二、螺纹的运动形式及特点l——螺杆(或螺母)的位移；t——螺距；n——螺旋线头数；——螺杆和螺母间的相对转角。二、螺纹的运动形式及特点螺母固定，螺杆转动并移动(a)。螺杆转动，螺母移动(b)。螺母转动，螺杆移动(c)螺杆固定，螺母转动并移动(d)。螺母固定，螺杆转动并移动螺杆转动，螺母移动差动螺旋传动当、相差很小时，L很小。差动螺旋可用于各种测微及微动装置中。差动螺旋微位移机构差动螺旋传动当左、右两段螺纹的旋向相反，若螺杆转动K转时，可动螺母2的移动距离为

5、：差动螺旋变成快速移动螺旋，即螺母2相对于螺母1快速靠近或离开。螺旋装置用于要求夹紧的夹具或锁紧装置中。螺旋传动的特点降速传动比大。传动精度高。具有自锁性能。轴向牵引力(或压力)大。效率低、磨损快。三、螺纹基本参数确定1.螺纹牙形及半角矩形螺纹牙形半角三角形螺纹牙形半角梯形螺纹牙形半角三、螺纹基本参数确定2.螺距三、螺纹基本参数确定3.螺纹线数、螺纹升角及旋向螺杆上螺纹部分的长度l应保证必需的工作行程H——螺母长度——行程长度§6—3螺纹联接的类型及螺纹联接件一、螺纹联接主要类型1、螺栓联接a)普通螺栓联接——被联接件

6、不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。b)精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。3、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况特殊联接

7、：地脚螺栓联接,吊环螺钉联接4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。二、螺纹联接件2）双头螺柱——两端带螺纹A型——有退刀槽B型——无退刀槽1）螺栓普通螺栓——六角头，小六角头，标准六角头，大六角头,内六角铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母4）紧定螺钉锥端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合平端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板3）螺钉与

8、螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹6）螺母六角螺母：标准，扁，厚5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧7）垫圈§6—4螺纹联接的预紧和防松一、预紧预紧目的——保持正常工作。如汽缸螺栓联接，有紧密性要求，防漏气，接触面积要大，靠摩擦力工作