螺纹连接和螺旋传动

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1、第五章螺纹连接和螺旋传动§5-1螺纹§5-2螺纹连接的类型和标准连接件§5-3螺纹连接的预紧§5-5螺栓组连接的设计§5-6螺纹连接的强度计算§5-8提高螺纹连接强度的措施§5-7螺纹连接件的材料及许用应力§5-9螺旋传动§5-4螺纹连接的防松5-1螺纹的类型三角形螺纹(用于联接)矩形螺纹梯形螺纹(用于传动)锯齿形螺纹普通螺纹管螺纹粗牙细牙圆柱管螺纹圆锥管螺纹※轴线垂直放置,螺旋线向左上升——左旋螺旋线向右上升——右旋左旋右旋◇按线数分单线双(多)线◇按牙形分◇按旋向分★问题:常用螺栓的螺纹是——?单线、粗牙、右旋的

2、普通螺纹右旋左旋右旋螺纹的类型与特点1螺纹有外螺纹与内螺纹之分,它们共同组成螺旋副。5-1螺纹连接用螺纹的当量摩擦角较大,有利于实现可靠连接;传动用螺纹的当量摩擦角较小,有利于提高传动的效率。螺纹按工作性质分为连接用螺纹和传动用螺纹。螺纹的类型与特点2(二)普通螺纹的主要参数大径d-即螺纹的公称直径。小径d1-用于连接的强度计算。中径d2-用于连接的几何计算。线数n-螺纹的螺旋线数目。螺距P-螺纹相邻两个牙型上对应点间的轴向距离。导程S-螺纹上任一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离,S=nP。升角y-螺旋线的切线

3、与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。牙型角a-螺纹轴向截面内,螺纹牙型两侧边的夹角。(牙侧角=a/2)接触高度h—旋合后接触面的径向高度螺 纹连接类型与标准件15-2螺纹连接的类型和标准连接件(一)螺纹连接的基本类型普通螺栓连接(受拉螺栓连接)铰制孔用螺栓连接(受剪螺栓连接)双头螺柱连接螺钉连接紧定螺钉连接δ≠0δ=0螺栓连接连接类型与标准件15-2螺纹连接的类型和标准连接件(一)螺纹连接的基本类型除上述连接的基本类型外,在机器中,还有一些特殊结构的螺纹连接。如:T型槽螺栓连接、吊环螺钉连接和地脚螺栓连接等。螺纹连接的类

4、型和标准连接件(二)标准螺纹连接件螺纹连接的类型很多,在机械制造中常见的螺纹连接件的结构型式和尺寸都已经标准化,设计时可以根据有关标准选用。纹连接的预紧5-3螺纹连接的预紧大多数螺纹连接在装配时都需要拧紧,使之在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力。增强连接的可靠性和紧密性,以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对移动。拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80%。预紧力预紧的目的预紧力的确定原则利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。通常可采用测力矩扳手或定力矩扳手。纹连

5、接的预紧5-3螺纹连接的预紧注意:对于重要的连接,应尽可能不采用直径过小(<M12)的螺栓。预紧力的控制:预紧力和预紧力矩之间的关系:详细推导纹连接的预紧5-3螺纹连接的预紧预紧力的控制:对于重要的螺栓连接,可以采用测定螺栓伸长的方法来控制预紧力。5-4螺纹连接的防松螺纹连接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下,或在高温或温度变化较大的情况下,螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失,导致连接失效。防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。按工作原理的不同,防松方法分为摩擦防松机械防松

6、破坏螺旋副运动关系防松单线粗牙的普通螺纹:螺纹升角ψ=1°42′~3°2′螺旋副的当量摩擦角ρ′=6.5°~10.5°1、摩擦防松2、机械防松2、机械防松3、破坏螺旋副运动关系螺纹连接组的设计15-5螺栓组连接的设计设计螺栓组连接时,首先需要选定螺栓数目和布置形式,然后确定螺栓连接的结构尺寸。对于重要连接,进行强度校核。为了便于加工制造和对称布置螺栓,保证连接结合面受力均匀,通常连接结合面的几何形状都设计成轴对称的简单几何形状。为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线,通常分布在同一圆周上的螺栓数目取成4、6、8等偶数。(

7、一)螺栓组连接的结构设计各螺栓之间的距离大小既要保证连接的可靠性又要考虑装拆方便,还应留有足够的扳手空间。大多数机械中螺栓都是成组使用的。螺栓布置应使各螺栓的受力合理螺栓的排列应有合理的间距、边距避免螺栓承受附加的弯曲载荷螺纹连接组的设计2螺栓组连接的设计1.受横向载荷2.受转矩3.受轴向载荷4.受倾覆力矩受力分析的目的:根据连接的结构和受载情况,求出受力最大的螺栓及其所受的力,以便进行螺栓连接的强度计算。受力分析时所作假设:所有螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同;受载后连接接合面仍保持为平面。受力分析的类型:(二

8、)螺栓组连接的受力分析螺栓组的对称中心与连接接合面的形心重合;螺纹连接组的设计3(1)对于铰制孔用螺栓连接(图b),每个螺栓所受工作剪力为:(2)对于普通螺栓连接(图a),按预紧后接合面间所产生的最大摩擦力必须大于或等于横向载荷的要求,有:式中:z为螺栓数目。图示为由四个螺栓组成的受横向载荷的螺栓组连接。1.受横向载荷的螺栓组连接或螺栓组连接的

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