螺纹连接与螺旋传动ppt课件.ppt

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1、思考：两个零件既需要连接，又可以方便的拆卸，你考虑用哪种连接？§5-4螺纹连接与螺旋传动螺纹连接螺旋传动螺纹连接螺纹基本知识螺纹的主要参数螺纹的类型螺纹标记方法螺纹联接的类型及螺纹联接件螺纹预紧与防松螺纹的加工一、螺纹基本知识螺旋线动画直角三角形的斜边绕圆柱体旋转一周形成的曲线，就是螺纹的螺旋线1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径（公称直径）。2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，d2≈0.5(d+d1)二、螺纹的主要参数4）单线螺纹与多线螺纹（用自制模型演

2、示）单线螺纹:为一条螺旋线所形成的螺纹n=1多线螺纹：由两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹（用自制模型演示）n=2---4n------螺纹的线数5）螺距P——相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离6）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径线上的对应（用自制模型演示）两点间的轴向距离7）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP8）螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于（以书为斜面，黑板擦为物体演示）螺旋线轴线的平面的夹角（自锁，钢的自锁角8~10°）9）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角10）螺纹的旋向动画左旋和右旋

3、螺纹的牙型3°30°1按牙型:三角形螺纹、管螺纹——连接（用）螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动（用）螺纹2按位置：内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹【三角形螺纹：粗牙螺纹——用于紧固件细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等】3根据螺旋线绕行方向：左旋（见左图）；右旋——常用4根据螺旋线头数：单头螺纹（n=1）——用于联接双头螺纹（n=2）——如图多头螺纹（n≥2）——用于传动三、螺纹的类型外螺纹和内螺纹外螺纹粗牙螺纹和细牙螺纹细牙螺纹粗牙螺纹传动用螺纹梯形锯齿形矩形车床上的传动螺纹管螺纹四、螺纹标

4、记方法1、普通螺纹的标记方法：螺纹代号大径螺纹公差带代号（中径、顶径公差）例如：M10–5g6g(粗牙)M10x1-7H(细牙)2、圆柱管螺纹的标记方法：（1英尺=12英寸）1英寸=25.4毫米（1英寸=8英分）例如：G1/2（表示管的通径是1/2英寸）3、梯形螺纹的标记方法：Tr40x7-7e7e---外螺纹精度等级五、螺纹联接的类型及螺纹联接件一）螺纹联接主要类型动画1、螺栓联接a)普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。b)精密螺栓联接——装

5、配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接变速箱盖连接螺栓联接精密螺栓联接2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。3、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况动画双头螺栓联接螺钉联接5、特殊联接：地脚螺栓联接,吊环螺钉联接。4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。观察变速箱座

6、和变速箱盖用什么联接方式？变速箱装配图螺纹联接件二）螺纹联接件及用途2）双头螺柱——两端带螺纹A型——有退刀槽B型——无退刀槽1）螺栓普通螺栓——六角头，小六角头，标准六角头，大六角头,内六角铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母4）紧定螺钉锥端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合平端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板3）螺钉与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹6）螺母六角螺母：标准，扁，厚5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入

7、轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧7）垫圈螺纹联接的拆卸工具旋具扳手双头螺柱的装配方法双螺母对顶螺钉与双螺柱对顶一）预紧1预紧目的——增大摩擦力，使连接可靠。2预紧力QP——预先施加轴向作用力（拉力）预紧过紧——拧紧力QP过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度过松——拧紧力QP过小，工作不可靠六、螺纹预紧与防松3预紧力的控制：测力矩板手——测出预紧力矩，如左图定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑，如右图1、防松目的动画实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少