螺杆塑化分析.ppt

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1、主讲:张红军塑胶机基础技术培训螺杆塑化分析目录:加料段压缩段均化段【计量段】固体输送区融化延迟区固熔区熔胶输送区PET(聚酯)特性止逆环旋转螺杆料斗射出驱动汽缸计量马达螺杆塑化分三个段L110%加料区L275%压缩区L315%均化区由固体转化为液体加料段:此段为固定螺杆沟之深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤,必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点),一般长度为48-58%;压缩段:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融混炼,剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全熔解,体积会缩小,所以压缩程度的设计(压缩比)很重要,一般长度为25-35

2、%;计量区(均化段):此区段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能混炼,熔胶办理送计量之外,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量;消耗能量大的是压缩段,消耗容量75%;材料粘度越高,产生剪切热越大;固体输送区:此区段与进料漏斗相连结,塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床,受到熔胶筒的剪切效应作用,除了使塑料温度逐渐升高,而将塑料往前输送;融化延迟区:此区段为固体输送区终点到融化池形成以前区域,其主要特征在固体床与熔胶筒表面会形成熔胶所构成的薄膜层,薄膜层内熔胶受到熔胶筒粘滞力往前螺杆螺槽累积,此区末端所形成压力很大足以使固体床变形,而堆积在前螺杆螺槽内渐

3、形成融化池。固熔区:此区段为融化延迟区终点到塑料完全融化上,少区又可分为两部分来讨论,一为塑化,而塑化主要来自于熔胶筒剪切效应作用,另一则是熔胶输送将熔胶输送至融化池;熔胶输送区:当所有塑料完全融化即开始进入区段,而强束于塑化螺杆最末端,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。PET(聚酯)特性:成型温度较广泛,大约255℃-290℃。PET粘度较高,温度时粘度影响大,热稳定性差,所以选择螺杆,长径比L/D一般20以上,三段分布L1=50%-55%L2=20%。PET螺杆采用低剪切,低压缩比的压缩比,一般取1.8-2,同时剪切过热导致变色或不透明。螺杆前端不设混炼环

4、,以防过热藏料;因为PET这种材料对温度较敏感,而一般厂家多用回收料,为提高产量,采用低剪切螺杆,所以可适当提高马达转速,以达到目的,同时在使用回收料方面(大部份为片料),加大加料段的输送能力,也采取了加大落料口径在机筒里开槽等方式,取得了比较好的效果。ThankYou!

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