来料检验标准.ppt

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1、培訓單位:品保部SUNRIDER来料检验标准1工作流程图2我司需要检验的材料：1.主料:三大类:a:面纸(单铜、双铜、灰铜、白铜、道林等)b:坑纸(CE、WE、BE、W3等)c:坑板(KEB、K3K等)2.辅料:三大类:a:胶水b:油墨c:PP膜3主料:面纸检验项目检验项目分五大类:1.纸质纸牌：紙張的材質和品牌。2.基重厚度：一般用厚度來折算基重。3.规格尺寸：紙張的長和寬的尺寸。4.外观：指雜質點、臟污、刮傷、霉斑等。5.包装：指標簽是否正確，外包裝是否有破損。41、纸質紙牌检验纸质检验重点:a:确认原材料送货单與采购单是否一致。

2、b:取原材料与材質樣板相對照，檢驗來料與樣板是否一致。C：確認材料外包裝標簽與送貨單是否一致。52、基重厚度检验基重检验重点:a.基重：用厚度仪测量纸张的厚度.再折成基重。b.检查纸张的厚度是否均匀,同一张至少测四个不同的位置(正反各取2个)取四個角測量，再算出平均值。基重检验标准:基重:依<<纸张基重`厚度`破裂强度`对照表>>。63、规格尺寸检验平板紙规格尺寸检验重点:A、尺寸:用卷尺测量纸张的長和寬的尺寸，是否符合要求，尺寸公差要大于采购尺寸的1-3mm。B、紋向:根據採購單尺寸的數據形式來判斷紙紋方向是否符合要求.一般後面的數

3、字表示紙紋方向。卷筒紙规格尺寸的检验标准:檢查采购单和送货单的規格對照物料包装标签上的規格是否一致。74、横向与縱向检验方法检验方法撕裂法:a:撕裂纸张时看撕裂处比较整齐.平滑的方向为纸纹方向。(目视)b:撕裂纸张处易偏斜起毛的为纸纹的垂直方向。(目视)85、外观检验外观检验的重点:A、涂布层:观察涂布是否良好,有无掉粉`起毛等`不良现象.B、斑点:观察涂布层有无黑`黄等颜色的异色点和发霉的污点.C、异色线条:观察涂不层有无异色线条与刮伤痕迹.96、包装方式检验与标准包装方式检验的重点:检查原材料的包装方式,是否有折皱、弯曲、刮伤、损

4、破等，包装不允许有堆放超出卡板,堆放高度不允许超过1.5米。10主料:坑纸检验项目检验项目分五大类:1.纸质2.规格尺寸3.破裂強度4.濕度5.粘盒強度6.外观7.包装方式111、纸质检验坑纸纸质检验重点:a:确认瓦楞纸张面紙及芯纸和送货单、采购单是否一致.b:依工程提供的坑纸样板對照來料進行檢驗，確認兩者材質一致。C：依採購單和送貨單對照物料包装标签查看是否一致。122、规格尺寸检验规格检验重点:A、尺寸:用卷尺测量坑纸的長寬尺寸,是否符合採購單、送貨單的要求，公差±1/8英寸。B、坑紋方向:根據採購單尺寸的數據形式來判斷紙紋方向是

5、否符合要求.一般用前面的數字表示紙紋方向。133、破裂強度检验破裂強度检验重点:耐破强度仪测其破裂强度，是否达到要求（注至少测两张瓦楞，每张至少测四个不同的点，取平均值。瓦楞纸张的耐破强度,见附表。公差±0.5kgf/cm2144、濕度检验濕度检验重点:A、來料坑紙特別是紙板要隨機抽取3PCS進行濕度測試，一般測5個點再取平均值。B、濕度標準：春夏季空氣濕度在70-80％以上時，坑紙濕度要控制在10％以下，秋冬季空氣濕度在60％以下時，坑紙濕度要控制在10-12％。155、粘合強度检验粘合強度检验重点:取來料坑紙2張進行撕裂測試，把面

6、紙與芯紙撕開，如果粘壞紙皮佔撕裂面積的80%為合格。166、外观检验外观检验重点:A、彎曲起皱:观察瓦楞纸张的坑芯,是否有起皱、起波浪。B、黑斑:观察牛皮纸底纸是否有黑斑、脏污。C、破損：观察瓦楞纸张是否有脱坑或破损现象。D、色差：观察面纸颜色是否一致,坑芯是否一致。177、包装方式检验包装方式检验重点:a:观察瓦楞纸的包装有无破损、堆放超出卡板、折皱。b:坑紙堆放不可超出卡板.堆放高度不得超出1.8m。18辅料:检验项目检验项目分为4类:1.材质2.重量3.外观4.粘性5.保质期191、胶水检验胶水材质检验重点:A、材質：观察胶水材

7、质是何种胶水,是否与送货单上标签一致。B、浓度:用专用标准漏斗测量胶水的流速,流完时所用的时间与参数表核对,反复测4次求平均值。例如用95ML测量漏斗及数字秒表进行胶水浓度测试,黄胶浓度標准:35—40秒.白胶浓度标准:26—33秒。胶水重量检验:称量整捅的重量并核对包装标签与送货单一致。20外观检验重点与标准:a:凝结:观察有凝结现象.b:变色:观察有无变色现象.C:腐臭:闻有无腐臭味.d:杂物:观察胶水中有无杂物.胶水粘性检验重点与标准:取一滴胶水于食指上,拇指与食指之间来回粘连，与之前合格胶水粘性感觉是否一致。212、油墨检验油

8、墨材质检验:观察是何种颜色,是否与送货单标签一致。重量檢驗：核对包装标签与送货单一致。標簽核對:包装标签有无脱落,有无环保标识，包装标签上保质期是否有效。ROHS成分檢測：每批每款油墨都要取少量送實驗室進行XRF掃描測試