浅谈激光焊技术在管道焊接中的应用.pdf

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1、2016年2月建材与装饰经济·管理·综述浅谈激光焊技术在管道焊接中的应用李纯纯（河北汇发装饰有限公司河北052360）摘要：为了解决激光焊技术在较厚大口径管道上的不足,将其与电弧焊技术融合,形成激光-电弧焊技术,在国外,这种技术已经被使用在管道制造与轨道车辆等领域,我国也对这种技术进行了理论与工艺探索,但实际应用方面尚有欠缺。关键词：激光焊；激光-电弧焊；大小口径；长输管道；应用中图分类号：TG456.7文献标识码：A文章编号：1673-0038（2016）08-0177-02前言20世纪70年代，激光焊技术主要应用在超薄板焊接，80年

2、激光焊技术的特点是焊接速度快，热传导的热输入量小，缩代以后，主要应用在工业生产，尤其是汽车制造业，90年代，美国短焊接时间，节省材料，不需要电极，不存在电极污染，但是其热管道局将激光焊技术应用到长输管道焊接中，而我国在西气东源利用率却不高，对于较厚大口径管道来说，单纯采用激光焊技输中，也已应用激光-电弧焊技术。可见，激光焊技术已得到各国术，焊接熔深不够。的高度重视，尤其是我国已着手研制管道全位置焊接激光技术或电弧复合焊技术设备，并预备将其应用到管道焊接中，可见激1激光焊与激光-电弧焊技术光技术的出现，将大大提升我国管道焊接技术。事实上，

3、外国已1.1激光焊技术优缺点实现激光复合焊技术在各个领域的应用，我国将对这一技术进激光焊技术是将激光直接辐射到金属表面，小范围地迅速作行改良，突破原有管道焊接技术。用于金属，通过两者之间的热传导，产生的热源使金属熔化后冷2.2大小口径应用对比却，便结晶形成焊接。其优点：激光作用面积小、焊接速度快、热随着工业技术的发展，大口径、厚壁的管道越来越受到青睐，影响小、金属变形小、节约金属。其缺点：热源利用率低，在热传这就要求有高质量的焊接技术，原有传统焊接技术已无法实现，导过程中，浪费部分热源，热源不是全部作用到金属，造成未填而单纯使用激光焊技

4、术又容易造成焊接缺陷，提高成本，因为激满，未融合；热源不够，对于较厚金属，焊接后熔深不够，造成断光焊技术自身缺陷问题，其更适合焊接小口径、薄壁的管道，这裂与气孔，达不到预期效果；对操作人员技术要求较高，要求工时，如果使用激光-电弧焊技术将弥补激光焊技术的不足，因为装精度高；金属对激光反射率高，造成激光利用率不好；在实际其自身作用金属表面而形成的浅层熔池能够极大提升热源利用生产中，生产成本高。率，提升焊接熔深，所以其更适合应用在大口径、厚壁管道焊接1.2激光-电弧焊技术中，这样能有效避免焊接缺陷的发生，更好完成大口径、厚壁管激光-电弧焊技

5、术是近年来出现的一种新型焊接技术，是在道焊接管道。试想一下，如果将激光-电弧焊应用到小口径、薄壁激光焊技术中融入电弧焊技术，使两种技术优势互补，这种技术管道焊接中，激光-电弧焊技术产生的大量热源将使得管壁迅速的优点为热源利用率高、热输入量小、熔深大、焊接速度快、间隙熔化变形，甚至是穿透，这样不但浪费大量热源而且还达不到预适应能力强等，其焊接速度可达到激光焊技术的一倍，能够大大想的效果，造成不必要的缺陷，更需要操作精准的操作人员，而改善焊缝成形与质量，与单纯激光焊技术相比，其熔深最大可增将激光焊技术应用到大口径、厚壁管道需要花费大量的时间

6、，增加20%，大大降低对操作人员技术的要求，降低工装精度，在一加不必要的工作，提升成本。定程度上降低生产成本。这种技术的原理：激光焊技术之所以热2.3长输管道激光焊接应用源利用率低，是因为其产生的等离子体，电弧能够在金属表面形长输管道运输多使用的是大口径、厚壁管道，研究表明，使用成浅层熔池，熔池能够吸收部分等离子体，从而提升热源利用激光-电弧焊技术，尤其是全位置激光-电弧焊技术，将大大减少率，熔池还能够减少激光反射，降低激光反射率，激光与电弧相接头部缺陷。长输管道的特点是：距离长，大口径、压力大，管壁互作用，能够大大增强焊接熔深，激光焊

7、技术之所以在实际生产厚。这就对焊接提出新要求，首先要提高焊接质量，因为距离长，中造成生产成本高，是因为其对工装精度与光束定位要求高，当管道焊接质量得不到保障，将大大提升各种隐患的发生率，造成工件装配间隙大于3mm或大于工件厚度的10%，会给焊接造成不可估量的损失；其次要提高焊接速度，这是针对大口径、压力未填满、未融合，这要求在焊接前做好充分准备，会耗费大量时大提出的，焊接缓慢，将耗费大量热源，造成不必要地浪费；最后间，而激光-电弧焊接技术加大热源作用范围，在一定时间内熔要提高焊接熔深，这是针对管壁厚提出的，熔深不够，将造成气化更多的金属

8、，熔化的金属起到搭桥作用，降低对装配间隙的要孔等焊接缺陷出现。激光-电弧焊技术以其热源利用率高、焊接求，从而大大降低生产成本。速度快、熔深大的优势，被广泛应用到长输管道运输中，大大提2激光焊技术在管道焊接中