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时间:2018-11-25
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1、自动TIG管管焊在洁净管道焊接中的应用刘征昆山华恒焊接设备技术有限公司215301摘要:本文着重介绍了密闭式自动TIG管管焊接系统的组成及焊接工艺,以及在要求较高的洁净管焊接中的应用。关键词:密闭式、自动TIG管管焊、洁净管前言:在航空航天、电子、医疗、乳品、制药、卫生等行业中,有大量的洁净管路需要焊接,由于其中通过的介质不允许在焊缝处有滞缓、堆积发生,因此对焊接提出了很高的要求;针对这种情况,采用密闭式自动焊接设备进行洁净管管焊接实验,取得了满意的实验结果,并已经成功地用于实际生产过程中。1.焊接设备:采用昆山华恒焊接公司密闭式管管自动焊焊接系统,其系统由一台程控电源
2、及一把密闭式管管焊头组成1.1程控电源:程控电源主要有三个部分组成:逆变电源、微机控制部分和冷却部分。1.1.1逆变电源采用现在世界最先进的逆变电源,逆变频率为100KHZ,响应速度快,电流输出精确、稳定。1.1.2微机控制部分该部分对焊接过程中的气体时间、电流方法、电流大小、旋转速度等参数进行精确的控制。该控制有以下几个特点:u控制气体的提前保护和滞后保护时间。u电流输出可进行直流脉冲选择,在脉冲的方式下可进行峰/基值电流大小及时间的调整。u数字控制电流输出可精确到0.1A,确保焊接参数的稳定。u旋转速度可根据要求自主控制。u该系统还具有中途暂停功能。u可根据焊接工艺
3、要求在区间中修改焊接参数,最多可分10个区间。1.1.3冷却部分冷却部分主要有水箱,冷凝器,水泵等构成,5L的冷却水能够确保在焊接过程中焊头的温度不会过高。1.2密闭式管管焊头焊头主要由夹持部分、旋转部分、焊距和外壳等组成(见图一)。图一1.2.1夹持部分该焊头的夹持部分上由轻便、弹性好的钛合金制作而成,利用线切割,确保两副夹具能够同心。1.2.2旋转部分有一直直流伺服电机带动齿轮传动遍整体齿圈转动,伺服电机能够确保旋转速度的精确,证运转过程中不产生停顿和抖动现象,直流电机尾部有一码盘计数器,对旋转行程进行记数。1.2.3焊炬部分电极钨极是固定在旋转齿轮上的,这样可以保
4、证钨极与齿轮旋转同步,旋转的同时齿轮上有一定数量的出气孔,这样流出的氩气就可以保护钨极和焊缝不受破坏。2.焊接过程2.1洁净管材料焊管为316L不锈钢管,厚度为1.5mm、1.2mm,直径为Ф38mm,I型坡口对接,间隙和错边均在0.5mm以内。2.2焊接要求:u焊接要单面焊接双面成型u正反面成型均匀一致,美观u内表面不低于母材,外表面要高于母材0.5mm左右2.3工艺参数2.3.1气体流量在焊接中正面保护的气体运用氩气(Ar),纯度为99.99%,背面保护气体采用氩气或氮气,纯度为99.99%,通过试验得出正面保护气体在20L/min适宜,背面保护在6L/min较好;
5、同时气体保护时间在起弧30S前开始,熄弧30S后停止,保护焊缝效果。2.3.2钨极距工件的距离钨极距工件在1—1.5mm较适宜,钨极过高,焊缝的保护效果就会明显变差,热影响区明显扩大;钨极过低,在仰焊位置容易产生“粘钨”现象。2.3.3焊接参数见表1表1管径峰值电流/A峰值时间/S基值电流/A基值时间/S焊接速度mm/minФ38×1.2600.180.3110—120Ф38×1.5680.1150.3110—1203.总结3.1优越性:1)由于整个焊接过程焊缝均处于全氩气保护状态,因此焊缝不会被氧化,表面呈现金黄色均匀细腻的鱼鳞纹,对于开启式焊头(氩气只保护焊接区域的
6、焊头)保护效果要好得多,开启式保护色通常是紫红色;2)密封式焊头所要求的对接管的长度通常在20mm—25mm,而开启式对管的长度要求在50mm以上;3)对于手工焊来说,对操作者的手法要求很高,否则成型不美观,而自动焊旋转速度稳定,成型均匀美观是手工焊很难比拟的。3.2该密封式焊接系统体积较小,方便移动,可进行高空等野外操作,不受外部风力的影响。3.3本焊接系统采用不加丝工艺,可以焊接2mm以下(包含2mm)的碳钢,不锈钢薄壁管,焊接出完美的焊缝。3.4通常在电子行业中对焊缝的内外表面颜色要求更加严格,因此正面保护气体(枪头保护气)采用液氩,背面保护气体采用液氮保护,内外
7、表面均可得到银白色。3.5本系统对焊接参数可以进行调整,可以修改10次,以此来保证焊接过程中的能量平衡,因此在焊接1.8mm以上壁厚的管时,本系统有其突出的优越性。3.6本焊接系统可以存储70个参数程序,满足了客户多种管径需要多种参数的要求。3.7该密封式焊接系统已广泛地应用于航空航天、电子、医疗、卫生、食品等行业,充分满足了客户产品的质量要求,得到了客户的好评。4.结论用管焊电源配置密封焊钳,采用合适的焊接工艺焊接壁厚≤2mm的洁净管可以满足焊接要求,保证焊缝内外成型均匀、美观,焊缝颜色为银白色,从而满足洁净管道的焊接要求。
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