弹丸质量质心位置偏心距测试精度研究.pdf

弹丸质量质心位置偏心距测试精度研究.pdf

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时间:2019-11-22

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1、Scienceandtechnologyandquality科技与质量弹丸质量质心位置偏心距力臂减小:传统仪器传感器与弹体距离较长(图7中传感器4到测试仪横轴位置),传感器受力较小,示数误差大。设计仪器与弹体距离由240mm减少到测试精度研究100mm,使力臂减小,增加测量准确度。划线:传统仪器使用直尺直接在弹底划线定位,所以定位误差较大,设计仪器孙永满梁昊沈阳工学院113122用定位板划线,减少定位误差,从而提高测量精度。弹体书写读数:传统仪器在弹体质心【文章摘要】被测弹丸的质量:位置外划线,使划线对准仪器上已标好的本

2、文通过弹丸质量、质心位置、偏心其中F1、F2、F3:压力传感器的输刻线在测偏心距,测量误差较大。而我们距测试过程的误差分析,找出误差主出值;G:为待测弹丸重量设计的仪器增加了底板固定位置,无需画要因素,同时提出现有仪器的改进措1.2质心测量线,对准,提高测量准确度。施和方案,达到提高弹丸质量、质心位弹丸的质心是指弹丸质量集中点距定位测量准确:传统仪器测量弹底与置、偏心距测试精度的目的。弹底的距离,测量在同一测量平台上同时传感器距离时,只能使用直尺粗略测量,进行。质心位置如图2所示。其测量精度较低。而本测试仪增加了定位【关

3、键词】其中:AF——传感器1、3在轴向(X板,可利用千分尺等精度测量仪器,一次弹丸;质量;质心;偏心距;测量误差;轴)方向上的距离;性测出数据。定位精度BC——传感器2在径向(Y轴)与传2.4提高传感器使用寿命感器3的距离;利用偏心轮特性以及四杆机构院里0序言OF——待测弹丸质心在轴向距离压设计了一个升降装置,工作时,先放置弹弹丸的质心位置是指弹丸质心距弹力传感器2的距离;体,随后旋转偏心轮,将托板与传感器升底的距离;弹丸的偏心距是指弹丸质心距OD——待测弹丸质心在径向距离起来,使传感器与传感器支座接触,传感弹丸轴线的距

4、离。它是弹丸飞行稳定性设压力弹丸轴线的距离,O点为质心在弹器受力,指示读数;不测量时,偏心轮落计、实现精确打击的重要指标,也是保证轴上的投影,D点为待测弹丸质心。(用下,传感器与托架系统分离。这样传感器弹丸外弹道安全性、提高火炮使用寿命的ABC表示三个传感器位置、F1、F2、F3在非工作状态下不受任何力的作用,而在重要参数。因此,精确测量弹丸的赤道转分别表示三点的读数)工作状态下也不会受到放置弹丸时的冲动惯量是非常必要的。由于空间力矩平行条件,我们可得击,致使传感器受损。目前国内测量弹丸质量、质心位置、到:偏心距测试仪仪

5、器在传动系统、弹体定位;3测量误差分析等方面都存在一定的误差,需要进一步改根据该公式可求出:3.1装配误差进,以提高弹丸质量、质心位置、偏心距的在生产制造过程中获得的测试仪误测试精度。这对提高武器系统的性能有着即可求出弹丸质心的位置:差对测量结果造成了一定的偏差。极其重要的意义。根据对现有仪器的了解(G=F1+F2+F3或G=FA+FB+FC)3.2传感器误差和分析,现提出几点改进措施,以满足科1.3偏心距测量选用的传感器自身误差为0.01%,电研、试验、生产等测试的需要。弹丸质心距离弹轴的距离即为弹丸子线路误差为0.0

6、02%,经过校准后将误差的偏心距,测试时,测试出在原位的压力控制在了0.01%以内。1测量原理值,并在将弹体旋转90°后的位置进行3.3校准采用三点支撑法来测量弹丸的质量、二次测量,从而得到偏心距测算的基本数鉴于我国还没有直接校准方法,所以质心、偏心。它是目前应用比较广泛的一据,将其利用如下公式计算,即可得到偏采用间接校准方法:即测量标准体的质量种质量质心测试方法,主要优点是适用于心距。和几何尺寸。通过理论公式计算出标准体测量弹丸这类回转体的质心,并且能够测的质心位置理论值,再用测量标准体的质得静态参数。被测弹体置于弹体

7、座上,使;量值和标准体的质心位置理论值校准测用三个称重传感器支撑弹体座,根据力矩试仪。平衡原理可同时测量弹丸的质量、质心位置、偏心距。4结论1.1质量测量经最后测试所设计加工制造的弹丸在支撑被测弹丸的基座中安装三支2创新与特色综合参数测试仪,具体技术指标满足以下高精度的压力传感器,传感器放置如图12.1结构简化要求:所示。三支压力传感器形成等腰三角形。原测试仪称重、质心位置和径向质(1)适用质量为10-60Kg的弹丸测量偏心是利用四点法分两步测量,结构复试;杂,测量精度低,本设计利用三个传感器(2)测量弹体直径范围为60

8、mm-一次将弹丸的三个参数全部测量出来,不160mm;仅减少了传感器数量,简化了结构,还提(3)质量测量的精度满足:精度高了测量精度。≤±0.03%FS;2.2可以测量多种弹种(4)质心测量误差≤±0.01mm;弹托架上设置了滑道V型铁可在滑(5)质偏测量误差≤±0.02mm。道上大幅度调整位置,可适用于不同弹种从以

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