浅析水工钢闸门及埋件的制造与安装.pdf

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1、浅析水工钢闸门及埋件的制造与安装叶慰(湖南省水利水电工程总公司水工设备厂，湖南长沙410131)摘要：以某水闸重建工程为例。介绍了节制闸钢闸门及埋件的制造要求和安装控制要点，通过对钢闸门的修改以及工作门槽(埋件)的外移安装，解决了实际运作中闸门与墩墙砼侧面产生的强烈摩擦问题，以及解决浇筑混凝土后预埋件下沉影响设备安装的问题。关键词：节制闸；钢闸门；埋件；制造；安装中图分类号：TU663文献标识码：B文章编号：1672—401l(2010)03—0193—021工程概况本工程位于南方城市，新闸布置于旧闸内涌侧，闸轴线距旧闸约77m，闸室为3孔，净孔总宽度为18m，中孔宽为10m，两

2、边孔各4m。水闸主体结构由闸室、内外河消力池、翼墙、海漫段和防冲槽组成，．顺水流方向总长为76m。闸室采用钢筋混凝土整体坞式结构，长为19．0m，宽为22．0m，中墩、边墩厚均为1．0m。本水闸主要功能是防洪挡潮、排涝，解决对本地区威胁最大的洪、潮和内涝等灾害，并担负灌溉、航运及连接两岸交通等作用。鉴此，本水闸闸门设计选用节制闸钢闸门。本工程闸门有中孔工作门(10m×6．2m，1扇)及门槽埋件，重约30000kg；边孔工作门(4m×6．355m，2扇)及门槽埋件，总重约24000kg。闸门由液压启闭机操作，液压启闭机液压活塞杆通过位于门叶两侧边梁顶端的吊耳与门叶连接，活塞杆进出带

3、动门叶绕支铰转动，实现闸门的开启和关闭。本工程安装项目有中孔工作门及门槽埋件、边孔工作门及门槽埋件、液压启闭机及液压锁定装置(包括油泵站、管路及附件)。2钢闸门及埋件的制造要求2．1节制闸工作钢闸门制造节制闸工作钢闸门由门叶和支臂组成，门叶制造按施工详图和中平面闸门制造的有关规定执行。支臂作为单个构件制造的允许偏差应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL／T5018—2004)中表8．1．7的规定，支臂开口处弦长的允许偏差应符合施工详图的要求，支臂的侧面弯曲应不大于1．0mm。闸门在制造厂制造时，根据运输尺寸的要求，可将其分段制作，但应在制造厂进行拼装检查，验收合格后

4、打安装标记和编号，并焊上定位板，注意分段不能够影响到闸门的结构安全。本水闸中孔闸门因尺寸大，运输困难，故采用上下均分为2段制作。闸门门叶上的止水螺孑L与止水压板的水封螺孔在制造厂两两钻好，当门叶分段制造时，水封螺孔应在闸门的组装成套体后才划线钻孔。支铰采用自润滑关节轴承，应符合GB304．9—81的规定。闸门出厂前应进行套体组装检查，其各项偏差应符合施工详图和相关技术条件的规定。2．2节制闸工作闸门的埋件(包括检修门槽埋件)制造门槽埋件制造按施工详图及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL／T5018—2004)埋件制造的有关规定执行。焊接完毕并对变形核压后，才能按施工详

5、图的要求对支撑门面或水封止水座面进行加工。3钢闸门及埋件的安装控制要点分节的闸门(如中孔闸门)需做套体拼装，经检验合格后方可运至现场安装。现场的主要安装焊缝(一、二类焊缝)，应采用超声波方法进行检查，发现有缺陷部位时，应做返工处理。对预埋件预埋设前，应将其表面的浮锈、油渍、浮皮等污物清除干净。门槽构件在安装焊接过程中应随时注意观测变形状况以便及时采取矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留钢筋或锚板用连接钢筋焊接牢固，以免浇筑二期混凝土时发生位移。连接钢筋不允许直接焊在门槽的主要构件上，而只能焊在这些构件伸出的锚筋上或焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形的次要构件上。所有门槽构件工

6、作面上的连接焊缝，在安装工作完毕，浇筑二期混凝土后，应进行打磨，其表面光洁度应与焊接的构件保持一致。在进行安装尺寸的误差检查时，凡施工详图上注有公差要求的尺寸，则按图纸的要求测量检查。图纸上没有注明公差要求的尺寸，按照有关规范测量检查。二期混凝土浇筑过程中应注意要对止水的门槽不锈钢工作面进行必要的保护，避免碰伤及污物贴附，以免影响止水及支承摩擦时的正常工作。闸门的安装拼接焊缝，不允许采用仰焊，仰焊只能允许作焊缝的封底焊。4钢闸门及埋件安装的修改由于工作门槽表面钢板与设计混凝土墩墙仅有6mm的外突量，而水工建筑物的允许偏差与金属结构的制造安装允许偏差存在一定差异，况且闸墩墙模板安装

7、以及混凝土浇筑后产生的变形量与变形方向较难准确把握，为了不改变钢筋混凝土结构的尺寸，同时亦为了减少往后对混凝土墩墙侧面进行全面凿深(为解决闸门顺畅开关问题)。经过论证后对钢闸门和预埋件做出如下修改：(1)在闸门门叶两侧梁翼缘钢板处从上至下通长切除各2cm，相应的安装侧止水封的螺栓孔往里挪动各2哪，3孔闸门均作如此修改；同时，对闸门两侧工作门槽预埋轨道亦作出向外移动各2cm，固定后即进行二期混凝土浇筑；(2)如果按原图尺寸进行预埋件的安装(特别是水平预埋件)，则在一期混凝土浇筑过程