木薯酒精生产工艺控制简述.pdf

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1、经济·管理·综述建材与装饰2016年8月木薯酒精生产工艺控制简述韦悦（广西贵港537300）摘要：木薯是酒精生产良好的原料，随着木薯酒精生产工艺的发展和普及，木薯酒精产量快速增长，竞争日益激烈。本文重点阐述木薯酒精生产过程中粉碎蒸煮﹑发酵和蒸馏阶段各自的工艺指标控制要求。关键词：木薯酒精；粉碎蒸煮；发酵；蒸馏中图分类号：TS262.5文献标识码：A文章编号：1673-0038（2016）32-0168-02木薯作为非粮经济作物，淀粉含量高。木薯的块根淀粉含量2.2挥发酸达25~30%左右，木薯干淀粉含量达70%左右。而且对土壤要求挥发酸是衡量发酵杂菌多寡的主要指标。前工段

2、原料蒸煮只低，适应性强，可在贫瘠干旱的山丘土坡种植，在我国两广一带能杀灭绝大部分的杂菌营养体，但孢子等却能存活。因此，通过和东南亚各国得到大面积种植。近年来，以木薯为原料加工生产加大酒母接种量，使发酵罐中酵母数量迅速占据绝对优势，才能酒精的企业陆续建成投产，仅广西年产5万t规模以上酒精企业有效抑制杂菌生长。发酵醪液挥发酸一般控制在0.3%以下，如果已达十多家，酒精产品竞争激烈。为此，严格控制和优化生产工偏高，一是感染杂菌引起，二是原料变质引入。可通过显微镜观艺指标，提高酒精得率，降低生产成本，已成为酒精企业优先发察加以鉴别。确定杂菌引起挥发酸升高，应及时采取应急措施，展方

3、向。如增大硫酸加量，降低糖化醪pH值；添加适量抗生素；对蒸煮工1木薯粉碎蒸煮工段段设备全面杀菌等。同时检查设备，人员操作等以找出染菌原在该工段木薯干片经粉碎、拌浆、液化、蒸煮和糖化，降温后因。醪液供发酵使用。主要的控制指标是木薯粉过筛率，酶添加量和2.3残总糖蒸煮温度。过筛率是判断木薯干粉中大颗粒占比的重要指标，一发酵成熟醪的残总糖是衡量发酵工段和蒸煮工段指标控制般控制在99%以上。如果过筛率低，应及时停机检查干粉碎机筛优劣的综合标准。残总糖由残淀粉，残糊精和还原糖等组成，其网是否破损。干薯纤维含量高也可能导致过筛率偏低。蒸煮阶段影响因素既有蒸煮工段温度控制和酶添加量，也

4、有发酵工段温主要添加淀粉酶和糖化酶，酶添加量是否合理直接影响后阶段度控制，酵母活力和发酵时间等。在发酵良好的情况下，残总糖发酵指标。淀粉酶加量一般控制在10~15U/g干薯，如果液化醪还一般为0.6%左右。如偏高，可根据其成分指标高低采取相应措原糖低于2%或发酵成熟醪残淀粉偏高可适当加大用量。糖化酶施。如残淀粉高于0.3%，可适当增加蒸煮工段淀粉酶的添加量，加量一般为120~150U/g干薯，控制糖化时间，使醪液糖化率在或提高蒸煮温度，使淀粉颗粒充分裂解糊化。残糊精高于0.25%40%左右。如果发酵成熟醪残糊精含量偏高，可适当增大糖化酶则表明糖化酶加量不足，后糖化作用不彻

5、底。如果还原糖偏高，加量。蒸煮温度是蒸煮工段最关键控制指标，直接关系到酒精发说明酵母活力不高，衰老死亡过快，发酵后期酵母数量不足。这酵成败。蒸煮温度一般控制在101~104℃，可根据原料变质情况与发酵温度过高有关。当然，发酵时间过短，也会导致还原糖偏和发酵挥发酸高低进行微调。由于蒸煮工段蒸汽消耗和蒸煮温高。正常情况下，发酵时间控制在90～96h，还原糖可保持在0.2%度直接关联，为了节能降耗，目前少数企业已实现蒸煮温度控制以下。在95~100℃而发酵不受影响。3蒸馏工段2发酵工段目前酒精蒸馏技术发展迅速，已经到达很高的水平。企业根发酵工段指标包括酵母数，挥发酸，残总糖等。

6、发酵是酒精生据市场需求选择生产优级酒精但能耗较高的生产工艺，或者生产最关键的环节，发酵指标好坏直接影响到原料单耗和成品酒产普通级酒精以降低能耗。酒精成品的质量与蒸馏的蒸汽消耗精质量。直接关联。一般质量要求越高，所需汽耗越大。2.1酵母数部分企业为降低生产成本，选择能耗较低的差压蒸馏工艺，较高的酵母数量可使发酵速度加快，提高产量和设备利用进而经常会碰到酒精成品某些指标不合格的困扰。其中最常见率，同时能抑制杂菌，降低发酵残糖。酵母数与木薯原料和通风的是氧化时间不达标。氧化时间是衡量酒精成品中易氧化杂质量有关。在原料霉变少，通风正常情况下，在种子罐酵母数能达多寡的指标。食用酒精

7、国家标准（GB10343-2008）要求普通级酒到1.5~2.0亿/ml。实际生产过程中，在更换木薯原料产地时，可能精氧化时间达到20min以上。目前最有效的方法是加碱液调节。会出现酵母数量偏低。原因是新木薯原料营养成分不足，或者是通过从精塔取酒点以下数个塔板处加入碱液，与易氧化成分反含有抑制酵母生长的有毒物质。可通过添加适量的营养盐使酵应，从而实现杂质分离，提高氧化时间。碱液加量可根据塔底废母数恢复正常。发酵温度对酵母数影响较大。温度偏高，会导致水pH值确定。精塔废水pH值一般控制在5.5～6.0。碱液加量偏发酵中期酵母迅速