工业工程的生产效率的提升策略研究.pdf

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1、经验交流工业工程的生产效率的提升策略研究周敏（国网江苏省电力公司无锡供电公司，江苏无锡214000）摘要：工业工程作为一种综合性强的科学技术现在已广泛应用于各行各业，它能有效改善企业的经营模式，提高产品的生产效率。本文主要的重点在于探讨工业工程的生产效率的提升策略。关键词：工业工程；生产效率；策略中图分类号：F424文献标识码：A文章编号：1674—3024（2017）05—124—02前言再将其实际应用于工业生产中。但是新型的技术却省力不少，直接用视频拍摄技术还有专业化的应用分析软件即可，这样不我国在进入二十一世纪以来，国内的环境及市场需求越来但可以确保数据的科学性和

2、真实性，还能追根究源，保证数据越处于繁盛时期，随着市场化速度的进一步加快，新一轮的挑不至于失真，可以重复有效利用，既减少了工业工程工程师的战正朝着各行各业扑面而来，例如新产品的层出不穷、更新换实际工作量，又能帮助改善生产效益。代加快、产品适应市场需求而持续调整自身规格、新兴的中小视频拍摄的一个优点，就是可以保存下来，以便进行反复型企业所带来的市场竞争压力、产品质量及成本要求过高等等。的推敲和细致入微的分析。在导入进专业的工业工程分析软件在这样的一种趋势和情形下，企业率先要考虑的就是尽量减少之后，该款软件能够充分挖掘视频内所有可用信息和有价值的产品生产过程中的浪费、尽可能

3、地降低生产成本、最大限度满数据，把实际的操作过程的前后始末分解成为各个细小的操作足客户需求、争取创造最大利润。因此，在企业中应用工业工单元，并详细记录每一个操作单元的生产时间、每一个动作和程的技术和方法来降低生产成本以期获得最佳的综合效益逐渐每一个工序的生产操作是否符合规定、是否出现异常的动作、得到各界的认可和重视。是否存在辅助性的动作等等。这样做的目的就是防止在制定工1组建工业工程模型艺的生产标准时误将不合格的、异常的工序或动作算进去，或者防止在进行工序改善时将辅助性动作遗漏，以免增加每一个众所周知，工业工程技术在机器或零件装配型企业应用比对应岗位的工作节拍生成所花费

4、的时间。比如某个厂家生产出较广泛，且开发出了较高的应用价值，但是实际操作中却相当的一款洗衣机，它的产品总装线总共有76个工序，有岗位操作复杂，系统化程度不高，很难和其他方法或技术进行联合使用，人员81名，瓶颈节拍时间是32.89s，整个生产线的总加工时间这就难免会导致工业工程技术原有效果的减弱。因此，如果要是1707.68s。如此，在进行工序分析时，操作人员可重点审查减少这种情况的发生，改善生产效益，就需要将整体的修正和关注几个注意点，包括瓶颈岗位、重点岗位还有出现问题或疑改善提上日程，建立一个系统化的工业工程模型，将工业工程似存在问题的岗位，对这些岗位做出特殊标记，并

5、请专业人员技术应用于工业生产的各个领域。工业工程模型是一个环状生记录下具体出现的问题是何种类型，是否有相应的解决方案，产路线，首先经过现场分析，接着是进行单个工序的整改，再具体方案是什么等。这些做法和步骤均是在对单个操作工序进是整条生产线的平衡改善，最后再返回进行现状分析。整体来行整改，，只有单个工序全部确保没有任何问题，整个生产线的看，这是一个不断改善、持续修整的过程。具体操作如下：生产效率才会进一步提高。第一是将操作岗位用视频进行记录；第二启动工业工程专2.2制作报表业分析软件，将拍摄好的视频导入软件进行测化分析；第三是报表的制作是一个自动生成过程，意思是，在使用工

6、业工运用相关分析结果来制作报表，诸如工时和人力岗位排布分化程分析软件对各工序进行数据分析之后，系统内会自动生成相标准表等；第四是将单个工序分别进行改善；第五是要用相应应的关于员工、机器的工时还有岗位人力分布的标准表，以及器械或软件验证第四步的效果；第六是改善生产线的平衡力；平衡率山积表，这有助于员工准确了解自己所在的生产线以及第七是验证第六步的效果；第八要开始制作生产线的生产工时其他岗位人员的分布状况，做到互通有无，保证生产效率。标及员工工时标准和相关工艺的各项指标的标准；第九是再返回准的工时还有人力分布表是指导人员进行系统化工业操作的规第一部操作，如此循环。在这个循环

7、过程中，相关负责人或管范性文件，可以准确记录员工的出勤率、生产效率还有岗位之理人员要定时对生产信息进行记录和统计，对生产线的情况要间轮换的具体实施情况。平衡率山积表是用来观察生产线的平密切关注，并准时详细记录。如果遇到问题，可能影响生产效衡问题还有是否在生产车间存在工时浪费、损失等情况，并以果和实际生产数量，要及时查找，及时解决，以保证生产达标，此作为证据，方便日后企业生产出现纰漏时查找问题根源。另质量上乘。在此期间，效率管理体系会派上大用场，有助于帮外，除了以上这两种记录证据，标准作业指导书而是必不可少助企业实现全面的效率监测和管理，以