精益生产快速切换.pdf

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1、精益生产快速切换快速切换方法的全称是“六十秒即时换模”（SingleMinuteExchangeofDie简称为SMED），是一种快速和有效的切换方法。快速切换法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换等，用来解决设备快速转换调整这一难点的一种方法—将可能的换线时间缩到最短（即时换线）。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于最小浪费的

2、状态。快速切换是如何做到的呢？那么首先我们必须要了解什么是切换以及切换的内容等；切换是指从前一品种最后一个合格产品，到下一品种第一个合格产品之间的时间间隔。切换时间主要由四部分组成：准备时间，切换操作时间，调整时间，整理时间。那么就切换的过程而言，切换又可分为内部作业和外部作业；内部作业，是指需要设备/机台停机才能实施的作业内容，也叫内切换，它包括拆卸旧模具、安装新模具，以及调整和首检等；外部作业是指不需要设备/机台停机就可以实施的作业内容，包括前外切换作业（切换前准备工作，如准备工具、模具、物料等）和后外切换

3、作业（切换后的收尾工作，如现场清理、模具入库等）。因外部作业发生的时间叫外切换时间；因内部作业发生的时间称为内切换时间。为什么现在快速切换这一技术方法被很多工厂和行业推崇，那是因为：1）由于越来越多产品需求呈现出客户化特征,市场强烈的要求灵活制造机制；2）不能立即得到满足的订单很可能被竞争者得到；3）如果产品生产是大批量，高库存水平，这样的需求很难得到满足；4）快速的切换允许更小的批量和更大的灵活性；5）灵活生产，不需额外的库存即可满足客户要求；6）实现了快速交付，缩短了交货时间，即资金不压在额外库存上；7）减

4、少调整过程中可能的错误，提高了品质；8）使实现JIT成为可能，大量减少产品报废成为可能；9）也是最重要的一点，快速切换提高了设备的利用率。鉴于以上几点，工厂亟待推行快速切换。