燃煤机组再热主汽门门轴漏气原因分析.pdf

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1、第l6卷(2014年第2期)电力安全技术J燃煤机组再热主汽门门轴漏气原因分析陈胜国(华能武汉发电有限责任公司，湖北武汉430415)华能武汉发电有限责任公司有2台600MW、研磨。在密封面处涂红丹，装复门轴，整体检查球4台300MW燃煤机组。新安装的机组和运行一段型垫片接触情况，要求连续均匀无断点。时间后的机组，其再热主汽门门轴部位很容易漏汽，(2)油动滑阀阀芯研磨涂红丹检查，阀线连续会严重影响机组的经济运行。正常情况下，在机组均匀无断点，同时盘根填满，盘根压盖压死。挂闸后，高压油进入油动滑阀，关闭油动滑阀，在(3)再热主汽

2、门各部套清理到位，保证各间隙门轴的端面形成一个密闭的腔室，同时高压油进入符合设计要求，门轴在开启、关闭的过程中能自由再热主汽门执行机构，再热主汽门开启，再热蒸汽左右窜动。进入再热主汽门，在密闭腔室内形成压力，将门轴(4)对门轴各部位进行测量检查，并做好记录。向摇臂端顶动，使球形垫片接触严密，避免再热蒸球型垫片研磨好后试装配，在容易接触的部位(如汽沿门轴向外泄露。台阶键槽)涂上红丹，检查是否有接触。若有接触应进行金属加工或自行就地打磨消除接触，以保证1原因分析球型垫片接触严密，起到密封效果。经过一段时间的运行，球型垫片密封面和

3、门轴根据多年检查经验和分析，产生再热主汽门门各部套都会有氧化皮结垢，致使密封效果变差，门轴部位漏汽的主要原因如下。轴间隙减小，从而产生漏汽。可以人为将门轴向摇(1)再热主汽门的球形垫片接触不好，球形密臂端拉近，使密封面接触更好，进而消除漏汽。封不严，产生漏汽。运行机组漏汽时，也可用专用工具(见图1)(2)油动滑阀门线不严，在门轴端部的蒸汽从将门轴拉向摇臂端，使球型密封环接触更紧，以消油动滑阀泄走，门轴端部压力建立不起来；在门开除漏汽。随后应拆下该专用工具，以免再热主汽门启时，由于门轴端部压力不够，无法向摇臂端移动，关闭时，门

4、轴被拉住，再热主汽门关闭不严。球形垫片无法接触而产生漏汽。(3)门轴运行时间长、间隙小、摩擦力大，端摇臂部压力克服不了摩擦力，无法向摇臂端移动，球形垫片无法接触而失去密封作用，因而漏汽。(4)由于厂家制造加工工艺不到位，新投产的机组各部套加工尺寸存在偏差，门轴靠摇臂端的台阶和键槽容易先接触，造成球型垫片无法接触而产生漏气。2解决措施针对以上原因，在停机检查或机组大修期间，图1专用工具的使用示意必须做好以下工作。(1)再热主汽门球型垫片正反两面密封面必须专用工具能解决临时卡涩问题，但是经常操作一9一