300MW机组锅炉主汽温、再热汽温的调整

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1、第33卷第6期华电技术V01．33No．62011年6月HuadianTechnologyJun．201l300MW机组锅炉主汽温、再热汽温的调整胡志杰(华电青岛发电有限公司，山东青岛266031)摘要：介绍了机组正常运行和锅炉启、停过程中影响主汽温、再热汽温的主要因素，重点论述了汽温过高和过低情况下可能导致的事故并分析了产生事故的原因，给出了具体的调节方法，供处理同类问题时参考。关键词：主汽温；再热汽温；燃烧；调整中图分类号：TK227．1文献标志码：B文章编号：1674—1951(2011)06—0059—041．1．1锅炉增负荷太快或者汽压上升太快的影响0引言在机组启动过程中，一

2、般采取滑压运行方式，机华电青岛发电有限公司1，2机组300MW锅组升负荷的过程也就是锅炉主汽压上升的过程。汽炉为亚临界一次中间再热控制循环、四角切圆燃烧、压升高时，饱和汽温也随着升高，蒸发量升高则给水摆动摆嘴调温、平衡透风、单炉膛锅炉，制粉系统为变成蒸汽所需要的吸热量增多，为了满足锅炉升负配有4台钢球磨煤机的中间储仓式系统，过热器采荷的需要，必须进行燃烧调整，增加燃料量和通风用辐射一对流组合布置。过热器由顶棚过热器、包量。当燃烧率调整过快时，锅炉蒸发量的增加量始覆过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器终跟不上燃料量和通风量的增加量，此时水冷壁的及末级过热器等组成；再热器由墙式再热

3、器，屏式再相对吸热量减少，而对流受热面的相对吸热量增多，热器和末级再热器组成；过热器调温除受燃烧器摆从而导致过热汽温上升过快，形成汽温过高的现象。角摆动影响外，主要靠喷水调温。一级减温水为粗1．1．2风量调整不当的影响调，布置于分隔屏式过热器进口管道上；二级减温水锅炉安全、经济运行需要适宜的过量空气系数。为细调，布置于末级过热器进口管道上。再热器调锅炉运行中炉膛过剩空气系数增大时，由于大量低温主要采用摆动喷燃器摆角来改变火焰中心高度，温空气进入炉膛吸热，将使炉膛内的温度水平下降，从而改变炉膛出口烟温；同时在再热器进口处布置从而引起辐射传热减弱，水冷壁的蒸发量有所减弱，事故喷水减温装置，

4、在事故情况下备用。锅炉负荷有所下降。同时，由于进入炉膛的空气量对电厂集控运行人员而言，锅炉运行过程中主增多，则相应的炉膛出口烟气量增大。此时，尽管炉汽温、再热汽温度的调节一直是比较复杂和棘手的膛出口烟气温度可能有所下降，但对流受热面内单问题，现对华电青岛发电有限公司300MW亚临界位工质的吸热量相对大大提高，从而使蒸汽温度升机组主汽温、再热汽温调节过程进行系统的分析，高。另外，当炉内过量空气系数减少时，即炉内燃烧风量不足时，会使炉内燃烧不好，机械不完全燃烧损对其中常见的问题进行相应的分析和调整。失增大，即飞灰中可燃物的质量分数增大。当飞灰1影响主汽温、再热汽温的因素沉积在尾部烟道时，很

5、容易发生尾部二次燃烧事故，1．1影响主汽温的因素此时，蒸汽温度将大幅度升高。在锅炉运行过程中，对过热汽温的要求十分严1．1．3火焰中心的影响格：过热汽温过高会影响过热器和汽轮机的安全运火焰中心偏高会引起蒸汽温度升高，主要原因是火焰中心的提高会引起炉膛出口烟气温度升高。行；过热汽温过低会影响蒸汽循环效率并增大汽机的进汽量，从而影响汽轮机的安全。从经济角度讲，对于四角切圆燃烧、通过摆动燃烧器摆角调温的锅炉，引起火焰中心上移的最直接原因是燃烧器的摆为了提高蒸汽的循环热效率，应在许可范围内尽可角向上摆动过量；其次是火嘴运行方式不同，投上层能维持较高的汽温，但要留有一定的安全裕量。燃烧器或者上层

6、燃烧器出力过大而使下层燃烧器出影响汽温变动的原因很多，下面分析几种主要力过小；另外，在锅炉运行时，二次风的配风方式一原因。般采用倒塔型配风。这种配风方式不但有利于燃烧收稿日期：2010—12—12；修回日期：2010—12—30的稳定性，同时可压低火焰中心，增加气粉在炉膛内·60·华电技术第33卷的停留时间。如果运行中二次风配风采用塔形配风(3)再热器人口设有喷水减温器，但它只是在则易引起汽温过高。另外，当送风和引风配合不当非常情况下使用，正常运行时不使用。如果使用再而引起炉膛负压过高时，相当于提高了二次风和一热器人口喷水调温，再热器人口喷水的加入使得机次风的风速和风率，迫使火焰中心上

7、移，导致汽温组整个循环效率下降，煤耗增加。升高。(4)当运行工况变化时将使受热面的吸热量发1．1．4燃料性质的影响生相应变化，从而使出口蒸汽温度发生变化。燃料水分过高会吸收大量汽化潜热，因此，对绝2正常运行中主汽温、再热汽温的调节方法热燃烧的影响很大。在一定负荷下，煤中水分含量增加，为了保证负荷，煤的耗量将适当增加，从而使锅炉主要采用喷水减温和燃烧器上下摆动等方汽温升高。法作为正常汽温调节手段。在非正常工况下，运行煤中挥发分增加和煤粉细度变细的