主汽温及再热汽温控制系统的优化

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1、第34卷第7期华电技术Vo1．34No．72012年7月HuadianTechnologyJu1．2012主汽温及再热汽温控制系统的优化陈增吉，李秋风(华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂，黑龙江哈尔滨150024)摘要：介绍了华电能源哈尔滨第三发电厂600MW机组汽温控制系统的控制策略，论述了汽温优化控制系统的功能、系统原理、系统配置以及如何实现与INFI一90系统进行通信、硬件配置和控制逻辑及实施内容。利用汽温优化控制系统控制软件包强大的智能计算和控制功能，通过对锅炉工况变化和各级过热器加热能力的分析，准确计算出主汽温稳定在定值所需要的减温水量，从而达到汽温精确控制之目的。

2、关键词：汽温优化控制系统；功能；特点；原理；配置；通信结构；接口逻辑；实施内容中图分类号：TP273：TM621文献标志码：B文章编号：1674—1951(2012)07—0014—03主汽温控制效能。在多级减温器控制系统中，运行O引言人员只需设定主汽温和再热汽温定值，系统自动在华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂(以各级减温器中分配水量。下简称哈三电厂)现有2台600MW燃煤发电机组，(3)系统可克服锅炉燃烧的各种扰动，其中包括采用了哈尔滨锅炉厂HG一2008／18．2一YM2型锅机组负荷变化扰动，燃料量变化扰动和各种烟气量变炉，其控制系统为ABB公司的INFI一90分散控制

3、化扰动。锅炉扰动较大时(如启、停减温系统或锅炉系统。由于该机组为亚临界机组，主汽温、再热汽温负荷快速增减时)，主汽温控制精度为±3oC，锅炉在和主汽压稳定控制对锅炉运行的安全性和经济性有正常运行状态下，主汽温控制精度可达到±1oC。着至关重要的影响。(4)该自动控制系统可自动适应各种锅炉工系统原采用串级PID主汽温控制方式，在机组况，因此，保证在所有工况下主汽温的精确控制自动平稳运行时，其主汽温和再热汽温控制精度为±5投入率为100％。℃，在负荷变动和减温系统启、停时，需要运行人员(5)在过热器加温能力无法达到定值时，控制手动干预，以防止主汽温超温或温度过低发生。因系统可提前感

4、知此变化，要及时关闭减温水。机组此，汽温自动控制无法满足全工况安全、稳定运行的调峰时负荷时常波动，从而影响锅炉的主汽温控制，需要。可明显减少减温水总量，提高主汽温平均温度。(6)在汽温控制精度提升后，可适当提高汽温1汽温优化控制系统功能定值，从而提高机组效率。汽温优化控制系统STOCS(SteamTemperature2STOCS原理OptimizeControlSystem)主要用于各种类型电力供热锅炉的主汽温和母管汽温减温水的控制系统，优STOCS是通过精确计算并预估锅炉对蒸汽提化协调各种主汽温控制手段，提高锅炉汽温控制精供的热量，预估出减温水精确的需水量，其具体方法度和安

5、全性，在减少主汽温波动的前提下，提高主汽如下：温至临界值，提高机组总体效率。(1)由过热器出口焓值差估算出减温水量。STOCS的主要特点如下：(2)通过烟气能量输入估算出减温水的修正量。(1)精确计算在各种锅炉运行工况下各级减温(3)通过主汽压变化修正减温水的量。器所需的喷水量，对系统扰动进行准确超前判断，实(4)全预估主汽温控制系统的自我优化。现减温水量的提前增减调节，以保证主汽温的稳定。(5)多级减温器控制系统减温水自动分配。(2)对于多级减温水系统而言，应根据控制稳3STOCS配置及通信结构定、可靠、及时和减温水量消耗量最小原则，自动分配减温水在各级减温器间的喷水量，提高

6、减温水对为充分利用原有分散控制系统(DCS)的功能，提高系统运行可靠性，减少设备投入，便于现场实收稿日期：2012—02—10施，STOCS采用嵌入原有分散控制系统的安装方第7期陈增吉，等：主汽温及再热汽温控制系统的优化·15·式，通过与分散控制系统数据通信实现STOCS的数据获取和指令输出，保留原分散控制系统所有操作和运行方式。通过在原有操作员站增设的运行方式选择键，得到自动控制方式在原有方式和STOCS方式的切换。STOCS配置如图1所示。STOCS与INFI一90系统通信结构如图2所示。图1STOCS全预估主汽温控制系统配置图INFI一9ODCS控制方式DOG：信号操作站

7、调节执行机构操作端自动容许溢出0广厂STOCS全预估垦IL坚主汽温tt控制系统广自}．t●●白手动状态动切一手增输出STOCS自动指令手减切换us通信／被控主汽温系统图2STOCS全预估主汽温控制系统摄口逻辑图4优化黼愫统接口逻辑堡4．1通信硬线连接方式弄赫L兰子板匡卜：兰I主、从模件通过TMP01互为冗余，而主汽温控图3通信硬件连接方式制器通过TMP01串口通信，所有主、从模件的切换控制存在3种状态：手动状态、常规自动状态和优化对通信没有影响。连接方式如图3所示。自动状态。调节型执行机构控