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《干式排渣机系统碎渣机可拆卸破碎齿设计.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、2011年1O月吉林电力Oct.2011第39卷第5期(总第216期)JilinElectricPowerVo1.39No.5(Ser.No.2l6)干式排渣机系统碎渣机可拆卸破碎齿设计DesignofDisassembleCrushToothinSlagCrusherofDrySlagRemovalSystem孙洪坤,王晓红,姜斌,商福民(1.大唐长春第三热电厂,长春130103;2.长春工程学院能源动力工程学院,长春130012)摘要:针对干式排渣机系统的碎渣机极易磨损,需要经常对碎渣机的破碎齿进行更换,现有齿板式和齿圈式
2、破碎齿在结构上不利于拆卸这一难题,将齿板和齿圈相结合设计出可拆卸破碎齿,不但降低了检修难度,而且极大地节省了检修时间关键词:干式排渣;碎渣机;破碎齿中圈分类号:TK223.25文献标志码:B文章编号:1009—5306(2011)05—0053—02干式排渣系统以其优越的环保效果逐渐成为新2个月,1、2号炉齿板的磨损情况就已经十分严重,型热力发电厂首选的除渣系统。碎渣机是干式排渣大部分齿板已经被磨平,给碎渣过程带来了困难。由系统中的重要设备之一,其作用是把燃烧后较大体于碎渣状况不好,又带来了其他问题:一是经过碎渣积的炉渣用机械
3、粉碎,成为较小的渣块,以方便给料后的渣块依然较大,增加了给料机的负担,给料机卡机和斗提机的输送。干式排渣系统采用自然空气冷涩情况增多;二是碎渣能力不强,造成碎渣机易蓬却热渣,节约了大量用水;排出的渣可以直接储存和渣,碎渣机蓬渣后大渣块进入清扫链,使清扫链脱运输,改变了传统发电厂水力除渣所需的储灰场,节辊;三是碎渣机破碎齿磨损严重,对碎渣机齿板固定省了大面积的土地资源,并减少了对环境污染;但是螺栓造成较大的伤害,齿板的固定螺栓断裂较为频冷却后的干渣硬度大,破碎困难。极易造成破碎齿的繁,最终导致齿板脱落。磨损,从而使出力降低,严重
4、时造成蓬渣、堵渣。现有碎渣机磨损严重不但加重了检修人员的工作的齿板式和齿圈式的破碎齿在结构上都不利于拆量,还严重威胁到机组的稳定运行。为了让碎渣机有卸,本设计将齿板和齿圈相结合设计出可拆卸破碎较好的碎渣效果,需要对破碎齿进行及时更换。齿,不但降低了检修难度,而且极大地节省了检修时间。2碎渣机破碎齿的种类及其特点l煤质对碎渣机的影响a.齿板破碎齿特点:齿板固定在碎渣机驱动轴的凸轮支座上;每块齿板由4个内六角螺栓固定;全煤质与负荷不同,燃烧后的渣块硬度也不同,大新齿板上交错布置了l4个高20mm的轮齿;驱动唐长春第三热电厂的设计煤
5、种为燃用伊敏褐煤、龙轴带动齿板转动,通过旋转挤压将落入齿板与腭板煤集团烟煤的混煤,其混配的质量比为7:3。根据间的大块炉渣破碎。由于凸轮较大,轮齿比较小,易大唐长春第三热电厂《锅炉检修工艺规程》的相关技磨损;齿板与渣料和腭板之间空隙比较大,加上齿板术规定,在正常情况下碎渣机的齿板需要每个月更被磨损,碎渣效果将下降;由于使用内六角螺栓固换1次,如果发现磨损或破损严重则需要及时更换。定,轮齿高度小,螺栓很容易被磨损,不便于拆卸;齿由于煤质较差,焦块硬度大,造成碎渣机在运行过程板的固定螺栓由于受到很大的切应力,而断裂较为中齿板磨损严
6、重,寿命较短。1、2号炉碎渣机齿板均频繁,造成齿板脱落现象的发生。是在2010年中修时更换的新齿板,但运行仅仅不到b。齿圈破碎齿的特点:齿圈的安装方式与齿板收稿日期:2011—05—25作者简介:孙洪坤(1986一)。男,从事火力发电厂锅炉检修工作。·53·2011年1O月吉林电力Oct.2011第39卷第5期(总第216期)JilinElectricPowerVo1.39No.5(Ser.No.216)不同,它不需凸轮座,而是直接套在驱动轴上;齿圈是由键固定,避免了用螺栓固定而被磨损后拆卸的不便;每块齿圈周向布置了6个高50
7、mm的轮齿,轮齿较高,破碎能力强,并且齿圈采用了高耐磨材质,有很强的耐磨能力;齿圈也是由驱动轴带动转动,通过旋转挤压将落入齿圈与腭板间的大块炉渣破碎。在运行过程中,中间齿圈磨损的最为严重,要更换齿圈,就要把整个驱动轴都取下来,如果只有中间的齿圈需要更换,两边所有的齿圈也需要拆卸下来才能更换。由于破碎辊设备沉重,碎渣机平台空间狭小,拆卸不便。a型齿板}3可拆卸破碎齿的结构及其特点{}运行中如果维修时间过长,渣仓胶块堆积过多将被迫打开直排,造成锅炉炉膛出口烟温升高,不但严重影响电厂经济效益,而且对水冷壁管和布袋除尘设备造成不良影响
8、。针对碎渣机易磨损,齿板和齿圈拆卸不便等缺点,特别设计了可拆卸破碎齿。3.1可拆卸破碎齿的结构可拆卸破碎齿由齿板和齿圈两部分构成,齿板下部的燕尾是梯形结构,与齿圈相结合,沿着驱动轴径向布置。一个齿圈上安装6块齿板,其中5块a型齿板和1块b型齿板(见图1),首尾连接,前一块齿图
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