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时间:2018-07-10
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1、干式排渣机安装指导书(机务部份)浙江华电环保系统工程有限公司2006年10目录1.概述………………………………………………………………22.技术参数…………………………………………………………33.装配技术要求……………………………………………………34.检查………………………………………………………………8101.概述1.1干式排渣机(简称干渣机)是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备,它主要由钢片与钢丝网组成的输送链,作为承载和牵引部件,来实现灰渣的收集和输送工作。工作时,液压油缸将输送链张紧,由动力装置带动驱动辊筒转动,通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的
2、摩擦力,来带动输送链的运行,从而实现灰渣的收集和运输,落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。在灰渣运输过程中,因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动,使灰渣冷却到适宜的温度排出。干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。1.2尾部为张紧部分,通过二对液压油缸,分别对输送链和清扫链进行张紧。1.3平段为灰渣收集部分,灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上,通过输送链对灰渣进行收集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。1.4弯段为输送的变向部分,在该段输送链、清扫链改变运行方向。1.5斜段为灰渣的提升部分,使渣块在负压
3、风的作用下进行降温。1.6头部为干渣机运行的动力部分和出渣口,该段设置两台带减速机的电机,分别驱动输送链和清扫链。101.2平台为操作、维护、检修设置。1.3液压站为张紧油缸提供动力。1.4电控系统为干渣机的运行、控制系统。2.技术参数最大输送能力(短时):20t/h输送链名义宽度:1200mm输送链运行速度范围:0.4~4m/min输送链驱动电机功率:15kw输送链张紧压力:4.5~7MPa清扫链运行速度:1.5m/min清扫链驱动电机功率:1.5kw清扫链张紧压力:2~3MPa最大输渣粒度:Ø250mm3.装配技术要求3.1干渣机的就位、安装:3.1.1干
4、渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准,确定安装位置。3.1.2平台就位,确定落渣口中心。并按此中心为基准,安装头部部分。3.1.3然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。3.1.4各段箱体就位后,调整箱体的垂直度和直线度10,使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。3.1.5各段中心线连线的直线度为3/6000,从头部至尾部的中心线直线度为<8mm。3.1.6各段调整完毕后,在各段的连接部位加装厚度为5mm的石棉布密封,用螺栓紧固。3.1.7斜段的箱体支腿用螺栓与底板紧固后,再将底板与平台斜梁焊接;在弯段的底部加辅助支撑;平段、尾部的箱体支腿与基
5、础与预埋铁焊接,焊脚高度8mm。3.2头部输送链驱动辊筒3.2.1驱动辊筒对称中心线与排渣机纵向中心线重合度偏差≤2mm。3.2.2驱动辊筒轴线的水平度偏差≤0.2/1000。3.2.3驱动辊筒轴线与干渣机纵向中心线的垂直度偏差≤2mm。3.2.4驱动滚筒轴线与张紧滚筒轴线平行度≤3mm。3.3头部清扫链驱动链轮3.3.1驱动清扫链轮轴横向中心线与干渣机纵向中心线重合度偏差≤2mm。3.3.2驱动清扫链轴的水平偏差≤1/1000。3.3.3驱动清扫链轮轴与干渣机纵向中心线垂直度偏差≤2mm。3.3.4驱动清扫链轴与尾部张紧链轮轴的平行度≤3mm。3.4尾部输送
6、链张紧辊筒103.4.1输送链张紧辊筒轴线的水平偏差≤0.2/1000。3.4.2张紧辊筒横向中心线与排渣机纵向中心线重合度偏差≤2mm。3.4.3张紧辊筒轴线与排渣机中心线垂直度偏差≤2mm。3.4.4张紧辊筒与头部驱动辊筒轴线的平行度≤3mm。3.5尾部张紧清扫链轮轴3.5.1张紧清扫链轮轴的横向中心线与排渣机纵向中心线的重合度偏差≤2mm。3.5.2张紧清扫链轮轴的水平偏差≤1/1000。3.5.3张紧清扫链轮轴线与排渣机纵向中心线垂直度偏差≤2mm。3.5.4张紧清扫链轮轴与驱动清扫链轮轴的平行度≤3mm。3.6尾部张紧辊筒与张紧清扫链轮的张紧油缸3.
7、6.1尾部箱体两侧张紧油缸的平行度≤2mm,张紧油缸与张紧辊筒、张紧链轮轴线的垂直度≤2mm。3.7输送链托辊、托轮、压轮3.7.1托辊与箱体侧板的垂直度误差为1mm,任意相邻两托辊的平行度误差为1mm,托辊表面的母线应处于同一平面,任意相邻三组托辊表面母线的相对高差≤2mm。3.7.2托辊的摩擦阻力矩≤2N.m3.7.3托轮与箱体侧板的垂直度误差为1mm10,任意相邻两托轮的平行度误差为1mm。3.7.4托轮的摩擦阻力矩≤1N.m。3.7.5压轮与箱体侧板的垂直度误差为1mm,任意相邻两压轮的平行度误差为1mm。3.7.6压轮的摩擦阻力矩≤1N.m。3.8清
8、扫链托轮3.8.1清扫链托轮与箱体侧板
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