凝汽器钛管泄漏的原因及处理.pdf

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1、J电力安全技术第13卷(2011年第l0期)凝汽器钛管泄漏的原因及处理严韶华(惠州平海发电厂有限公司，广东惠州516363)某电厂规划装机总容量6×l000MW，I期(2)l号机自投产以来，经历了甩负荷、超速、工程首先安装2台型号为N1000-26．25／600／600高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大，可双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机。凝汽器为能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏。N-51500型双背压、双壳体、表面型，壳体和水(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网，室为全焊接结构，水室

2、人孔门布置在凝汽器上部，绝大部分垃圾不会进人凝汽器钛管，但海水中很多凝汽器管束材质为钛管。带外护包壳的7，8号低如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进入凝压加热器分别安装于A，B凝汽器喉部。汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内，在水流连续不断冲击下，会使钛管产生振动和位移，经1事故经过过一段时间后钛管就会被磨穿。(4)凝汽器最上面的一、二层钛管承受大量蒸201卜03—08T18：00左右，凝结水泵出口母管汽冲击，如果此部分钛管在出厂时存在管壁厚度不钠离子浓度由小于l／L逐渐上升，电导度也相够或不均匀、酸洗质量不过关等缺陷，在蒸汽的长应增加。就地取样化验，钠离子浓度为600／L期冲击下

3、容易造成损坏。左右(．当时钠离子在线浓度表量程设置范围为(5)由于凝汽器内的7，8号低加外护包壳安20／L)，并缓慢上涨，最高达857／L(合格标装工艺不合要求、材质不良、设计不完善等原因，准小于10~g／L)。及时在循环水泵拦污栅前加入在蒸汽的冲击下会发生局部脱落，脱落的外护包壳木糠，钠离子浓度开始快速下降，2h后钠离子浓击伤凝汽器钛管。度下降至l0／L以内。(6)凝汽器钛管堵头松动或腐蚀。对运行中产2011-0308～l5，凝结水泵出口母管钠离生泄漏的钛管，不可能把管口焊死，只能用堵头封子浓度间断出现超标现象(期间短时出现过最高达堵，而堵头松动或腐蚀可能成为钛管泄漏的原因。300~t

4、g／L)，但通过及时加木糠后，钠离子浓度快速降至10／L以下。3处理措施201103-15T17：00左右，凝结水泵出口母管钠离子浓度开始出现上涨，加木糠处理效果甚微。由于凝汽器内圈在以前进行过堵管，因此首先至2l：00，出口母管钠离子浓度涨到1500／L，考虑对凝汽器内圈进行隔离。在对凝汽器内圈隔离马上进行了凝汽器半边隔离查漏。放水的过程中，凝结水泵出151母管钠离子浓度开始快速下降，最后降至1ppb之内，可判定凝汽器内2管泄漏的原因分析圈钛管存在泄漏。确认凝结水泵出口母管钠离子浓度降至lppb以内并且观察一段时间钠离子浓度无(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及明显变化。凝汽器水

5、侧放水已至人孔门以下(为保在运输过程中保护不善等原因，可能造成部分钛管证凝汽器钛管查漏的快速高效，可根据凝结水泵出存在轻微损伤。在机组运行过程中，钛管的损伤部口母管钠离子浓度变化情况来决定凝汽器水侧的放位会进一步扩大，进而引起泄漏。水量，但要保证水位在人孔门以下)，打开人：fLfJ一一第13卷(2011年第10期)电力安全技术J后观察凝汽器水侧水位情况，确定查漏的位置。钛管查漏的速度，凝汽器水室放水降至水室人CLI'q对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗，以下适当位置即可。同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面(6)整个查漏过程中，应严格监视凝汽器真空、的钛管全部铺上。待所有露出

6、水面的钛管都用薄膜排汽温度及振动的变化情况，发现异常及真空急剧铺上后，再逐根检查钛管上的薄膜是否被吸人或破下降时应立即停止工作，并按运行规程进行操作。损，在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用专用堵头(7)查漏完成恢复安措时，要缓慢进行并按开进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进始隔离时的相关要求进行。行检查，确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏，内圈出水侧5预防措施及建议1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用专用堵头封堵后，恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入(1)加强对凝汽器循环冷却水一、二次滤网的运行，凝结水泵出口母管钠离子浓度为0．25ppb。点检定修管理，确保一、二次滤

7、网随时处于可靠运2011-03-28，1号机停机，对凝汽器汽侧进行状态，保证凝汽器循环冷却水清洁安全。行检查，发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱(2)对已堵钛管的堵头进行焊接处理。．落(共有3块掉落在凝汽器钛管上)，并击伤多根(3)定期安排凝汽器灌水查漏，对钛管进行清凝汽器钛管。因此，将7，8号低加外护包壳全部洗，发现不畅通的钛管进行堵管处理，防止内部堵进行拆除，对凝汽器内圈27根(其中2根被击穿)塞物与钛管摩擦或腐蚀导致钛管泄漏。