核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf

核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf

ID:52488734

大小:576.39 KB

页数:4页

时间:2020-03-28

核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf_第1页
核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf_第2页
核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf_第3页
核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf_第4页
资源描述:

《核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、与DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2015.02.026核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理周李军,侯志蓉,李振(中广核工程有限公司,广东深圳518124)摘要:结合岭澳二期核电工程应用实例,对钛管与钛复合管板胀焊典型缺陷及原因进行全面、深入地分析研究,形成核电凝汽器钛管胀焊缺陷处理措施。关键词:核电站;凝汽器;钛管;锈蚀;缺陷中图分类号:TG457文献标识码:A文章编号:1009—9492(2015)02—0091—04TypicalDefectsofExpandedandWe

2、ldedTubeJointofCondenserBundleinCoastalNuclearPowerPlantZHOULi-jun,HOUZhi-rong,LIZhen(ChinaGuangdongNuclearPowerEngineeringCo.,Ltd.,Shenzhen518124,China)Abstract:Thispaperanalyrzesthecauseoftypicaldefectsofexpandedandweldedtubejointofcondenserbundleinsomedo

3、mesticnuclearpowerplant.AndthenproposessomedeMingmethodforthedefectswhichcanbereferencedfordefectrepairduringconstructionandoperationperiod.Keywords:nuclearpowerstation;condenser;titanium;corrosion;defect0引言工程应用实例,形成核电凝汽器钛管胀焊缺陷处岭澳二期核电站汽轮机为东方电气进法国理措施,提出了一套返修

4、工艺和检验方法。ALSTOM百万千瓦等级半转速机组,其中单台机1情况描述组凝汽器包括4个管束模块(共8个进出口水2009年l0月23日,岭澳核电站二期3号机组室),58572根钛管,共计117144个管孔,换热凝汽器管板及水室在进行海水循环冲洗后,对冷面积75770m,其供货状态与常规火电机组不凝器进口水室进行检查时,发现钛管与钛复合板同,为模块化交货,即在制造厂内完成立管架、的部分焊缝存在锈蚀,在进一步处理凝汽器钛管穿钛管、钛管胀接及钛管封口密封焊等工序,最后以管束模块方式交付现场进行安装。在汽轮机组调试过

5、程中发现海水渗漏到凝结水侧,导致二回路给水系统氯离子和钠离子含量超标,检查后发现部分钛管焊后焊缝颜色发蓝、钛管内壁因胀管操作不当导致划伤、划伤后人为打磨导致钛管壁厚减薄、部分钛管因胀接操作不当存在欠胀或偏胀等缺陷,上述缺陷给凝汽器的安全运行带来了重大影响。本文通过对钛管与钛复合板胀焊典型缺陷及原因进行全面、深入地分析研究,结合岭澳二期图1管口锈蚀收稿日期:2014—08—13]羹周李军等:核电凝汽器钛管胀焊典型缺陷原因分析及处理研究与管器胀珠上的油污杂质未清洗干净,胀管器未及时更换,在胀管器已过使用寿命后仍继

6、续使用,导致胀管区域出现划痕。(3)胀接不规范:个别胀管器未插入到要求部位,就进行胀管,导致偏胀;在焊接时,未及时实施质量自检,导致出现焊接缺陷,甚至出现漏胀。2.6运输的影响分析凝汽器管束模块本身质量大、惯性大,在运输过程中遇到运输设备冲撞时会在管束壳体上产图6现场缺陷焊缝的拔管图生较大的冲击力,可能会造成壳体的形变、位移,导致焊缝受损。岭澳凝汽器运输过程中没有离较近,胀焊工作区未配备专门清洁室,其他设遇到异常,在设备到达现场并就位后,也没有发备焊接和打磨过程中产生的粉尘较多,导致凝汽现结构件出现损坏或其他

7、异常现象,根据数个管器组装车间清洁度不高,部分管口被灰尘污染,束模块在运行后均有不同程度胀焊缺陷的结果,直接影响到凝汽器钛管焊缝焊接质量,导致焊接表明运输的影响不是焊缝质量缺陷的根本原因。中可能出现气孔。2.3胀接不均、焊缝成型不好的原因分析3处理措施曙胀管数量巨大,在胀管过程中,个别胀珠损3.1钛管焊缝锈蚀处理准则坏导致有部分管板孔胀接后存在椭圆现象,形成通过VT(目视检查)确定锈蚀部位,包括疑胀偏;个别孔胀偏(管板孔有部分存在椭圆),焊似区域;接过程中走出的是圆形轨迹,故造成焊缝熔合不通过P1’(渗透检查

8、)准确确定锈蚀部位;使用丙酮清洁焊缝区域及钛管内表面一定深良,同时焊接孔数多,时问过长,焊枪钨极位置度,清洁后用白纱布擦拭不污染;参数可能发生变化,也会使焊缝熔合不良。2.4内壁打磨、划伤的原因分析堵管处理;如机组处于非真空状态,采用假内壁打磨主要是补焊不良造成的,当管口焊管堵管,如处于真空状态,为保证核电机组商缝出现熔合不良,修复困难,出现越修越大问运,采用堵头封堵,待机组停机后再用假管更换;题,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。